中钢智能：提速建设智能工厂携手尊龙凯时打造钢铁行业新标杆

作者：尊龙凯时数智 | 发布时间：2023-08-04 11:38:00

当下，市场竞争越发激烈，传统钢铁企业面临着市场波动、 “双控”、 "双碳"等新压力点。作为“十四五”期间中国钢铁工业协会提出的两大发展主题之一，智能制造转型升级，已成为钢铁企业的必然选择。

中钢智能

湖南中钢智能制造股份有限公司（文中简称“中钢”）创建于2001年，总部位于湖南长沙，是一家专业从事钢材贸易、钢材深加工等业务的综合型企业。先后已在长沙、常德、娄底及渭南等地投资十亿多余元建立了6家实体制造工厂，是国内工程、工程机械、钢结构加工与汽车制造企业的重点供应商。

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“大争之世，先谋者，先得其利。”这是湖南中钢集团营运部部长任涛很喜欢的一句话，在他看来，中钢能够取得今时今日的行业地位离不开企业在信息化领域的提前布局，早在十年前，中钢就启动了信息化转型战略，自2011年和尊龙凯时合作后，易飞、易拓就已经落户中钢，加快其自动化进程，帮助其实现精益化生产。

湖南中钢集团营运部部长任涛

“第一次合作的时候，我就感到尊龙凯时是一家非常专业与资深的企业。在前期调研阶段，尊龙凯时团队根据实地考察提出了缜密、可操作性强的预设方案，帮助项目以最快速度落地，在出现问题时也能很快的提供解决方法。因此，当中钢在2021年想要进一步进行信息化升级时，尊龙凯时就是毫无疑问的第一选择。”湖南中钢集团总经理岳文超说。

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湖南中钢集团总经理岳文超

在充分体验到数字化管理所带来的助力后，近两年中钢又陆续上线了MES和WMS系统，加持一些行业专用尊龙凯时，目前在尊龙凯时的帮助下，中钢已经打造出了一套专属于自身的流程一体化管理系统。

智能领航数据驱动企业高效发展

订单多样化、小规模、排期不可控，这是当下中钢面临的生产痛点。

过去

中钢需要配备多名配送员和调度人员跟踪物料的成套情况和每个节点的生产状况。这不仅消耗了很多的人力和物力，而且由于操作人员经验不足、判断失误，可能导致产品的质量和良率降低，即使出现问题也难以快速解决。随着生产订单的增多，再加上中钢一直沿用物料需求计划通过BOM转化的方式操作，物料遗漏、数量不准确的情况时有发生。

现在

MES应用后带来的改变是显而易见的，通过现场实时看板，员工可以清楚了解每一个工单和每一档物料现阶段处于生产过程的何种状态。在工作安排方面，MES能从SOP到MPC再到MRP通过系统运算形成完整的生产流程，排程简单、指令清晰、数据准确，避免了计划端、计划数与需求数不一致的情况发生。

“我们以前的生产进度很难掌控，管理也是粗放式状态，时效性很低，质检等数据来源的准确性也无法稽核。”湖南中钢智能装备供管部部长胡铁介绍。

MES上承公司的ERP系统获取各类数据，下启底层控制系统发送派工指令，能够给员工传达清晰准确的作业步骤，便于执行。

湖南中钢智能装备供管部部长胡铁

“MES对我们的帮助不止于可视化透明化的管理，还有与之配套的数据归纳和分析。”湖南中钢智能装备制造部部长龚东说。

数据分析方面，中钢以前需要通过人工统计来完成线下分析。但现在，随着订单数量的增加，产生了大量且多变的信息流，人工模式已不能完成全面的汇总和整理。MES系统能够自动归纳海量数据，生成报表，无论是切割吨位、工单成套率、工单周转率等多样数据都能通过报表轻松获取。领导层可直接导出数据进行分析，通过阶段性信息整合，实现集成化车间管理，提高生产效率。

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