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数智工厂

数据智能驱动工厂运作
企业数字化转型捷径

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数智工厂整合规划应用场景

量身定制方案让你的企业数字化转型从现在开始

智物流

料账料时

通过供应商协同运作，垂直整合， 物料快速收发（仅上线供应商平台）

物料帐务更一致

串联条码、移动设备、电子看板、ERP，打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节。

任务调度更敏捷

透过智能派工可根据车间班组、人员、设备情况进行资源整合与优化配置，为一线操作人员制定派工方案。

智派工

现场资源优化

设备信息整合，任务管理，质量管理、设备/模治具管理

智派工

现场资源优化

设备信息整合，任务管理，质量管理、设备/模治具管理

任务调度更敏捷

透过智能派工可根据车间班组、人员、设备情况进行资源整合与优化配置，为一线操作人员制定派工方案。

智车间MES

IIOT融合生产管理

设备信息整合，任务管理，质量管理、设备/模治具管理

智车间MES

IIOT融合生产管理

设备信息整合，任务管理，质量管理、设备/模治具管理

进度管控更透明

实现生产全程追溯，满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、 生产车间实时数据（人、机、料、法、环、测）采集等需求。

数智工厂战情室

利用互联网技术实现企业数据洞察力， 打造智能工厂第一步

智战情

现场运作透明化

通过车间大屏获悉车间动态，了解设备运行状况， 适时掌握车间工作绩效，掌控生产

智战情

现场运作透明化

通过车间大屏获悉车间动态，了解设备运行状况， 适时掌握车间工作绩效，掌控生产

数智工厂战情室

利用互联网技术实现企业数据洞察力， 打造智能工厂第一步

智机联网

人机协作更高效

结合人机料单综合管理，设备生产数据与参数自动整合，提升设备管理透明度与正确性

数据驱动创新

基于工业互联网技术，建构智能设备基础。用人/机实时的动态智能协作工作方式，以达到随时&随地监控的智能管理。依据真实工业数据，可传承经验、还原分析制造过程，打造全面性的数字化工厂。

设备云

数据驱动创新

设备云

数据驱动创新

数据驱动创新

基于工业互联网技术，建构智能设备基础。用人/机实时的动态智能协作工作方式，以达到随时&随地监控的智能管理。依据真实工业数据，可传承经验、还原分析制造过程，打造全面性的数字化工厂。

智品质QMS

满足跨行业应用

提供QC七大手法的工具能够进行多维度质量分析，实现在线处理质量问题，保证生产品质

智品质QMS

满足跨行业应用

提供QC七大手法的工具能够进行多维度质量分析，实现在线处理质量问题，保证生产品质

数智工厂看得见的管理效益

強化数字化运营 实现降本增效提质

  • 建构车间现场透明化能力

    机台综合效率

    人员有效工时率

    MES向上集成APS、ERP、PDM，向下透過MDC系统获取监控设备状态，根据现场运转情况分配物流，通知何時给配料、运货。

    智奇铁路

  • 提高开工整备效率化能力

    机台配置提速能力

    首检作业提速能力

    在测量室安装MES客户端，测量室首检检测信息实时反馈到作业人员工位电脑，減少人员来回時間。

    维开安

  • 提升生产协作紧致化能力

    质检作业提速能力

    生产工序畅流能力

    上工序和下工序通过MES系统防控，有效避免漏制品、漏工序状况发生，达到主动预防，提高品质管理 。

    骅盛车用电子

  • 强化派工调度敏捷化能力

    派工作业频率

    生产异常调度

    工单抛转到MES系统后，即可根据设备负荷设备状况、加工需求，将任务、人员分配到每一机台，能根据生产资源调整。

    敏华科技

走进智能制造样板工厂

敏华科技 吴学根 副总经理

汽车零部件 | 全流程质量追溯管理

从供应商开始到生产报工到入库到出货的整个环节，全部启用质量追溯系统，提升企业供应链协同效率 （下单、交付、对账），在满足生产所需同时，有效控制库存、提升采购资金周转、提升库存周转。
更大集团信息部 刘波

轨道交通 | 虚实融合数字化工厂

智奇在一条从自动化、网络化到数字化的道路上迈着坚实的步伐，搭建数据模型，形成自动反馈机制，实现智能化。
智奇铁路主任 郭风

金属加工 | 人机料车间信息透明化

实现终端机与所有机器、人、检测设备、物料、设备环境、工艺方法联网，建立集中管控中心， 提高生产效率，提高品质质量，确保生产和质量的稳定性。
辉煌三联董事长 赵志火
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