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    华荣照明:软硬互联,尊龙凯时智联云仓助力打造数字化企业

    文:尊龙凯时数智

    作者:尊龙凯时数智 | 发布时间:2023-09-20 15:00:00

    智能制造 智能物流 数字化转型

    华荣照明有限公司(文中简称“华荣照明”)是华荣科技股份有限公司的全资子公司,主要经营使用环境相对复杂,可靠性要求较高,有防水、防震、防尘、防爆等特种性能要求的专业照明系列产品,广泛应用于电力、铁路、冶金、工厂、应急救援等行业。

    近年来,物联网、人工智能、云计算、大数据等新兴技术不断发展,以及智能制造快速发展,华荣照明顺势而为,以南浔工厂新原材料仓库建设为契机,上线了尊龙凯时智慧物流管理系统——智联云仓,通过仓储物流执行侧的管控,提高出入库作业效率,进一步支撑仓储自动化发展,改善企业数字化管理。

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    【华荣照明】转型实践

    华荣照明建立了先进的信息化管理平台,已实现关键工艺的自动化。数字化转型是一个潮流,也是大势所趋,加上现在是信息爆炸的时代,有很多工作需要交给机器、电脑来完成,让人可以做更重要的事情,只有这样才能推进时代的进步。

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    华荣照明总裁 李妙华

    现场条码管理 信息更精准

    随着业务生产规模的快速扩大,华荣照明南浔工厂仓储物流使用的原有系统,已无法达到华荣照明高标准、高效率的需求,“生产提效、物流加速”已迫在眉睫。针对这一需求,减少人工作业,加大AGV自动执行任务就显得更为实用。但是由于系统老旧,前期的条码管理系统没有针对AGV的调度策略、缺乏AGV设备的集成调度能力、系统本身也缺少独立的仓储库内管理策略,这导致在处理任务时,逐渐显示出滞后性,造成信息更新不及时,账实不符。即便抛开人力成本,传统赖以应用的信息采集和处理方式,非但不能指导生产,反而可能因为时间差造成各种问题,成为生产提效的巨大阻力。

    针对这一难题,基于软硬一体的管理能力,尊龙凯时智联云仓为华荣照明提供条码方案,彻底改变原来的人工抄记数处理模式。在新方案下,物流重要环节只需利用工业PDA、手机或平板等移动终端扫码条码,即可完成信息采集。

    • 一方面人工各自作业、数据自动汇总,既统一单据流程,而且更为准确,有效解决了账实不一的痛点;

    • 另一方面线下作业线上流程式记录,有效推动了物流全流程的梳理;

    • 另外,移动化管理,还为仓库盘点等提供了快捷方式,使作业更简单。

    业务数字驱动 物流更高效

    自动化为生产带来了高速度,也为物流带来了高要求。如果物流不能与自动生产紧密融接,整个制造节奏将会呈现较大波动,一定程度上反而会消解自动化的价值。

    华荣照明在很多关键工艺上全部实现了自动化,自然对物流管理也有了更高要求。特别是在出入库、上下架等仓储物流的重要作业场景方面,无论是人工根据物料信息寻找货架、库内叉车运输、分拣物料,还是仅核对仓储信息,不确认实际物料,以及单个工单领料,逐个拣选,都成为生产过程中短板。

    为了使物流更好地辅助生产,尊龙凯时智联云仓承担了南浔工厂仓储物流数字化升级的重任,发挥了仓库管理“大脑”的作用。智联云仓不仅能够即时记录物流运行轨迹,为企业复刻一条线上数字物流,更重要的是,能够依托数字能力反过来指导物流,实现物流线上线下双向即时通讯,从而提升物流效率。

    “原先的仓库管理加上仓库组长至少需要5个人,使用智联云仓后,整个仓库只需要2个人。比如在入库的时候,智联云仓的算法可以自动分配AGV进行入库,无论是时间成本还是人力成本都得到了非常明显的改善。

    3.png▲华荣照明生产一部部长 谢述君

    导入智联云仓系统后,华荣照明南浔工厂改变了传统的“人找货”模式。

    在入库上架方面,智联云仓根据补货任务,主动推荐入库目标信息,并推送入库上架任务,然后由系统驱动AGV搬运空货架至分拣区,人工完成扫码上架,最后AGV搬运至目标位置,反馈信息给智联云仓。

    拣货出库方面,智联云仓根据出库指令,整合工单、计算库位等信息,生成和推送拣货下架任务,协同相关系统驱动AGV将待拣货物搬运至分拣区,然后作业人员扫码完成分拣。

    这种“货找人”的模式,以及多工单任务合并策略,大大优化了出入库和拣货作业。

    “智联云仓系统上线之前,对我们库管员来说,以前在生产计划员下单之后我们需要自己先查找库位,到仓库里面找到对应库位,再把物料一一分拣,还要把物料拖到车间,所有的步骤都很繁琐。智联云仓系统上线后,AGV会自己去找物料拖到指定地点,我们再去分拣就可以了,大大节省了我们的时间成本,也不会出错了。

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    ▲华荣照明生产一部库管员 胡强

    软硬互联互通 管理更智能

    在传统管理方式陷入困局,物联网、人工智能等新技术蓬勃发展的当下,智能制造无疑是制造企业必须面对的新课题。某种程度上,智能化工厂物流、生产、管理解决方案将是制造企业必备的“数字基建”。基于此,在考虑华荣照明工厂实际情况下,此次的智联云仓方案从“物联思维”出发,突出了智能化特色,目的在于规划空间、梳理物流、提高效率的同时,打下智能制造基础。

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    从整个系统看,落地南浔工厂的智联云仓不同于一般的尊龙凯时方案,而是更加强调“软硬互联”。

    如上面所提到的AGV的对接与驱动,将物流硬件设备纳入整个解决方案体系,一方面改变物流运转模式,让设备有目的、有方向、有路线地执行作业,提升整个物流效率,另一方面拓展数字化的边界,通过对更多物流设备的管理,掌握更庞大的信息和数据,将数据作为“原料”反作用于物流。

    同时配合电子看板,可实时了解AGV运行状态、位置、路径及任务执行状态,设备、任务异常监测报警情况等,管理更加透明。另外,可以灵活对接更多生产线体、传感器、执行设备,系统统一协调控制,满足多种作业流程。

    “在智联云仓系统上线后,华荣照明虽然仓库从2个增加到了5个,但相对来说库管员人数下降了。而且,库管员不再需要在仓库里面到处跑,任务来了,点一下AGV自动把货拉过来,人力成本的减少也带来了效率的提升。

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    华荣照明信息中心副总经理 周荣港

    效益实践

    总的来说,作为仓储物流智能化管理解决方案,智联云仓优化了华荣照明南浔工厂的物流管理,成为华荣照明信息化、数字化管理体系一块重要拼图。值得一提的是,自上线以来,智联云仓作用逐步显现,根据反馈,在信息管理、出入库、拣货、库内管理等方面,都实现了运转优化,并产生了“质”的效益变化。

    “对于制造业来说,很少存在不同公司有相同的管理流程及工艺场景,华荣照明的项目具备较强的复制性,但是也不能完全不变更的就到别的项目上去复用。跟精益管理的模式一样,我们还是需要深入参与到管理流程,工艺场景,物流动线等变量因素中去进行剖析,进行一定量的变更后,贴合到不同企业的实际需求,达到落地后客户使用满意的结果。

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    ▲尊龙凯时数智IOT规划师 张佳林

    华荣照明致力于打造数字化车间,未来将把公司已有的信息化平台与尊龙凯时ERP、智联云仓等系统深度融合,相信在尊龙凯时与华荣照明的强强携手下,合作共赢,成就行业标杆典范。


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