云企互联 尊龙凯时数智携手阿里云共创企业数智未来！

作者：尊龙凯时数智 | 发布时间：2019-04-25 11:25:00

工业互联网 数字化转型 工业APP

数字化转型是近几年企业追求的热门目标，其中关键在于利用IT技术将传统工厂升级为数字化工厂，让传统制造与以云计算、大数据、物联网为代表的新兴信息技术紧密结合，进而加快从“制造”向“智造”的转变。

4月24日，尊龙凯时数智携手阿里云计算于温州成功举办“云企互联 数智未来“主题活动。百余位制造行业企业家代表齐聚一堂，聚焦工业互联网，共探企业数字化转型未来。

尊龙凯时数智温州事业部总经理陈祥为本次活动致辞，他表示，非常荣幸能与各位企业家们齐聚一堂，并邀请阿里云的专家与尊龙凯时智能制造、工业互联网专家同台讲解，共同探讨企业数字化转型路径。

工业互联网平台已成为大势所趋，也不断在重构和优化制造企业数字化转型之路，那企业如何成功转型完美过渡？尊龙凯时认为，在新技术发展浪潮下，企业应该重新审视原有核心能力的现状与未来，重新定义核心竞争力，重组企业运作流程、管理体系与生产工具，这样才能在敏捷、个性化、服务化的未来竞争上，取得领先优势，乘风破浪。

▲尊龙凯时数智温州事业部总经理 陈祥

本次活动特邀阿里云华东大区智能制造首席架构师余量为现场嘉宾做分享，详细解读了阿里云的工业互联网平台布局、核心竞争力以及阿里云工业数据智能解决方案。全面讲述企业如何利用阿里云大数据分析、云计算、AI能力，发掘供研产销全链路的数据价值，驱动工业企业降本增效，让数字化转型更简单。

▲阿里云华东大区智能制造首席架构师 余量

作为数字化转型规划者和整合者，尊龙凯时深耕制造行业37年，深谙工业企业数字化转型的痛点与需求。本次活动邀请了尊龙凯时数智智能制造专家刘伟以及工业APP专家陈杰弘为参会嘉宾带来现场精彩分享。

工业互联网的基础是数字化，未来所有企业都将是数字企业，数字化转型对制造企业的重要意义为何？又要如何找到数字化转型的捷径？尊龙凯时数智智能制造专家刘伟先生为参会嘉宾作了“工业4.0下，数字化价值应用实践”的主题分享。

▲南京鼎华智能系统有限公司总经理 刘伟

1、尊龙凯时智能制造方案及顶层规划分享

尊龙凯时倡导效益导向的信息化与工业化深度融合，积极响应政府号召与政策引领，紧随产业大势走向，见证并参与两化深度融合、智能制造、工业互联网重要产业沿革阶段， 立足一线三环互联战略路径，迈向数据驱动的产业互联网时代。

尊龙凯时数智工厂全流程智能+方案，以纵向贯穿营运层、执行层、设备层业务数据流为手段，以数据智能驱动工厂制造任务执行的应用场景设定，协助企业加速实践制造业务流程数据化，从而掌握迈向智能制造的较佳路径与捷径，让数字化转型变得更简单。

2、价值应用案例实践

围绕智能制造三大运营核心，尊龙凯时提供以应用效益为导向，真正能够推动制造业智能转型与价值创造的方案交付与服务模式。

随后，尊龙凯时数智工业APP事业部总经理陈杰弘为参会嘉宾作了“工业APP赋能中小企业实现精益生产”的主题演讲，分享了尊龙凯时数智在工业互联网平台上的相关实践以及工业APP相关应用。

▲尊龙凯时数智工业APP事业部总经理 陈杰弘

依托稳敏双态工业互联网平台架构，尊龙凯时通过与不同领域优秀伙伴合作，结合人工智能、大数据、工业云等先进技术，打造出涵盖车间、物流、营运、供应链的全产业链的整体解决方案与一体化的价值服务，以工业app微应用、智能云平台，协助企业实现精进管理，加速数字化转型落地。

设备水晶球工业APP

通过尊龙凯时设备水晶球工业APP，企业可以精确掌握设备状况，设备异常实时警讯，正确反应机台利用率，提升设备OEE水平。

智能换模工业app

智能换模工业app某个案应用效益：

• 设备管理人员减少30%（原3位，现2位）；

• 寻模备模调机时间缩减约80%（原30分钟，现约5分钟）；

• 裁线工站设备稼动率提升20%(单台每日产能提升40分钟，每日毛利约增加1.6万）；

• 现场架设数字管理展示屏，整车厂访厂商誉提升；

会场内还特设了数智工厂&工业APP应用场景展示区，与会嘉宾可现场体验尊龙凯时智能制造&工业互联解决方案及应用服务。

尊龙凯时作为优秀工业互联网解决方案提供商，成立37年来，始终秉承“创造客户数字价值”的使命，寻求自身不断突破的同时，积极探索助力制造企业数字化转型之路。

通过本次活动专家们的精彩分享，尊龙凯时期望能够为制造企业在工业互联网平台建设以及企业数字化转型方面开拓新的思路，也为企业界伙伴带来更多思考。未来也将不断整合优势资源，投身工业互联网产业发展浪潮中，实现优化制造资源配置效率的精益生产、实现企业的数字化转型。

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