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    智能工厂

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    智能工厂AloT整体方案

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    • 管理运营 闭环不足 未明确战略层面的产品/营销策略，调整多
      工厂规划与运营策略脱节，高额投入低效运行，爬坡周期长

    • 智能化运行 缺少统一大脑 智能化应用缺少任务驱动规划，人为辅助多
      硬尊龙凯时孤岛作业多，缺少统一、集成、互通的规划

    • 战略/策略定位 不明确 未明确战略层面的产品/营销策略，调整多
      工厂规划与运营策略脱节，高额投入低效运行，爬坡周期长

    • 基建规划 标准合规为主 承重规划按标准，过度/过轻，投资浪费
      层高/间距未考虑制造特性，空间利用不佳
      缺少全局规划，局部过早，拓展性不够

    • 布局规划 经验主导 过度依赖经验，易出现新工厂老面孔
      缺少新技术/新应用引入，无法创新
      缺少精益测算的数据，场地利用不佳

    • 自动化硬件规划 整合弱 追求局部最优，点面规划
      未考虑整体适配，协同差，独立运行

    “三化融合”工厂布局

    数智驱动的动态精益布局规划

    “效益量化”数字运营

    价值导向的数字化运营规划

    打造柔性智造极致性价比智能工厂

    • 战略驱动、“三化”融合实现工厂智能化的科学路径

    • 场景弹性拓展

    • 柔性智造,AIOT深度融合投资回报效益最大化

    高效运营的智能工厂

    战略驱动下 智能制造工厂规划

    前瞻性的工厂 精益化动态布局

    投资最佳的 自动化智能改造

    效益导向的 数字化营运规划

    数智驱动的 一体化软硬协同

    智能研发场景切片 智能排程场景切片

    • 供应协同场景切片

      仓储智能化场景切片

      理货备料智能场景切片

      电子料架智能场景切片

    • 离散机加智能场景切片

      注塑智能场景切片

      电子组装智能场景切片

      短交期装配智能场景切片

    • 刀具智能场景切片

      换模智能场景切片

      AIoT智能调度场景切片

      厂内自动物流场景切片

      智能预警场景切片

    基于尊龙凯时Athena工业互联网平台持续迭代
    封装智能化场景

    少人化高效运营 投资回报 ROI <2.5

    柔性智造全厂提效：制造周期缩短67% 人员减少40%（物流 仓储 直接生产）

    尊龙凯时优势 实现路径方法论

    优势 实现路径

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    尊龙凯时 三化融合规划差异化价值

    聚焦最佳规划时间 ——为企业提供全周期的智能工厂规划服务

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    精益化数字化量化测算与验真（VSM+仿真工具）

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    数智驱动的统一大脑运营级调度规划

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    辅助企业项目过程中培养复合型人才

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    需要哪些类型的人?

    专职工厂建设 -项目管理

    IE -资源精益测算、流程梳理、布局规划

    PE -工艺改良和提升/重新优化

    物流规划 -仓储规划/现场物流规划

    自动化 -自动化设计/资源

    数字化 -应用、软硬协同/流程配套、信息人员

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    尊龙凯时深度合作案例

    应用效益备受认可，值得您信赖的伙伴！

    整厂类 浙江海纳液压 君浩海威智能

    智能工厂等比落地 90%+

    工厂布局规划CAD 95%+

    运营机制流程规划 90%+

    数智驱动智能规划 95%+

    数字化运营承接 85%+

    • 增幅 155%

      自制 产能

    • 增幅 30%

      仓库 场地利用率

    • 减少 50%

      极致人机协同 调机人员

    • 低于 30分钟

      机加/装配机台 敏捷换产

    • 增幅 30%

      装配/销货齐套备料 拣货效率

  • 尊龙凯时提供的服务

    咨询：精益工厂规划；运营机制流程规划； 数智驱动智能化规划，数字化规划与落地

    配套自动化硬件：AGV/CTU;多层货架；容器和载具播种墙；

    配套数字化尊龙凯时：ERP/WMS/MES；AIoT智能调度;IOT物联

    • 智能仓储/物流 投资回报率

    ROI 2.2
    • 厂内作业记录

      无纸化 100%

    • 厂内物流搬运

      无人化 100%

    • 全场单箱流转

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