恒力泰：IT引领生产管理变革 创新驾驭机械制造业未来

作者：尊龙凯时数智 | 发布时间：2013-11-08 16:37:00

进销存管理

“不提高自动化，就只能提高劳动强度。”是我国建陶行业管理的现状。近年来，我国的劳动成本水涨船高，而陶瓷生产用工数量多，工人成本较大的部分是生产线末端的分选到包装的整个程序，提高设备的自动化水平成为陶瓷机械设备制造行业的必然趋势。如何提升企业的竞争力，走向差异化的竞争策略已是不可避免的行业发展趋势。

正因如此，越来越多的机械设备制造企业期望通过对设备先进性的追逐，赢得市场先机。而除了对硬件高科技性的推崇外，机械设备制造企业要想在转型大潮中异军突起，更应从狭隘的技术创新、产品创新，扩大到全方位的组织创新，实现管理模式的数字化变革。

▲恒力泰三水新厂

行业遇冷 创新求变谋“霸业”

佛山市恒力泰机械有限公司(以下简称：恒力泰或公司)是一家专业从事陶瓷机械设备制造的民营企业，源于1957年，迄今已有57年历史。在近60年的风雨历程中，恒力泰经历了集体化-国有化-民营化-与科达机电吸收合并的种种变迁。如今，这个用产品说话、以技术为导向的企业俨然成为行业大佬，以连续十年超过50%市占率的傲人业绩，成为陶瓷机械设备制造行业的传奇。

在多年的企业发展中，恒力泰几经策略变革与组织创新，持续保持鲜活的生命力和昂扬的市场竞争力，除了专注产品，精于技术之外，借助IT技术，推动生产管理变革进而创造信息化价值，逐步缩短产品研发周期、降低成本，提升企业内部管理的科学化和流程化水平，亦是恒力泰在波谲云诡的经济变局中，一步步由弱到强，一点点脱颖而出的关键。

面对产品结构复杂、加工工艺复杂、生产流程长、外协作业加工种类多等行业难点，要如何高效运营以因应市场剧烈的竞争环境，成为机械设备制造企业面临的重大课题。恒力泰却凭借强大的品牌号召力，高度一体化的生产综合能力，强大的研发创新能力和领先行业的产品设计，不断进行产品创新、管理创新，采用新的经营模式和品牌战略，在激烈的行业竞争中脱颖而出，稳健前行。

尽管发展态势良好，然而“追求卓越，创造第一”的企业精神让恒力泰从不敢有所懈怠，甚至更为严苛的要求自身。有“全球第一CEO”之称的商界传奇人物杰克?韦尔奇曾说「如果你还在犹豫，你还在等待，那么你的企业就是坐以待毙，你可以拒绝学习，但你的竞争对手绝对不会!」在企业不同发展阶段，对产业环境和企业经营变局的清醒认知，促使恒力泰始终怀揣警觉之心，实时进行组织创新变革。

▲恒力泰副总经理 冯瑞阳

破中有立 IT变革跳脱管理泥淖

随着企业规模的不断扩张以及业务量的迅速增长，近些年来，恒力泰在库存管理、采购管理、财务管理、生产管理等方面的问题日益凸显。诸如，由于零配件多，库存不准，在制不准，计划不准确，造成停工待料或库存呆滞严重;由于大部分零件自制，零件加工进度无法控制，造成派工单随意更改，要的没做，不要的做一堆;由于采购单跟踪困难，经常与计划脱节，造成采购信息不透明且无法统计准时回货率和产品质量合格率;由于财务数据相对独立，无法与前端业务数据进行稽核，致使财务部门无法监管生产成本。

面对以上种种生产管理困境，尤其是在制品不准、成本不准、仓库不准带来的辐射影响，透由信息化帮助企业在订单处理、采购、计划、库存等方面实现环节管控，使信息化数字神经融合到企业生产管理中，提升企业内部运行效率、理顺业务流程，成功创造与展现IT价值，成为恒力泰的当务之急。

在对多家ERP厂商进行严谨调研后，恒力泰较终选择携手在制造业领域拥有30余年丰富经验的尊龙凯时数智(代码：300378)作为信息化合作伙伴，选定尊龙凯时易飞管理尊龙凯时作为企业信息化变革的重要工具，并在此基础上，搭建包括产品数据管理(PDM)、办公自动化(OA)、计算机辅助设计(CAD)、企业资源计划(ERP)、计算机辅助工艺流程(CAXA)、计算机辅助工程(COS MOS)在内的企业内部完整的信息化网络系统，以期实现内部管理的科学化和流程化水平，缩短产品研发周期、降低成本，使企业在激烈的市场竞争中赢得主动权。

在ERP系统上线初期，恒力泰就提出了“整体规划、分步实施”的策略。为此，尊龙凯时数智项目组在对恒力泰实际运营状况和管理瓶颈深入调研的基础上，制订了围绕“仓储数据准确管理、在制品(包括外购件)流向管理、成本计算”的多维度管理并行的精细化管理方案，以期打通恒力泰业务、生产、仓储、成本核算的价值链条，全面提升恒力泰的经营管理水平。

功夫不负有心人，在尊龙凯时数智的全力支持下，借助信息化，恒力泰实现了对产品销售、生产、采购、物管、质量、设备、项目、人事、财务、成本、预算、合并报表等十二个子系统的综合管理，与此同时，通过优化和重组业务流程的方式，恒力泰更是从以往的静态管理逐步向新的动态管理过渡，实现了人财物、产供销的实时管理，实现了订单流、物流、资金流、信息流的“四流合一”。

正如恒力泰副总经理冯瑞阳所言：“与我们所期望的一样，ERP系统的上线，让我们的仓库、在制品、成本数据清晰明确，整个公司的生产计划、调度、仓储管理等环节都能实时掌控，企业高层也能轻松了解公司的整体运营状况。在公司内部形成了一个闭环的信息控制管理系统，有效提高了我们信息系统的准确和有效性，使我们的综合能力得到了显著提高。”

价值凸显 信息化铺就效益“高铁”

依托尊龙凯时管理尊龙凯时的全面导入，恒力泰在信息化选型之初，所设定的“成本准确、仓库准确、在制品准确”三大生产管理目标已然实现，与此同时，随着信息化在恒力泰内部应用的不断深化，其运营管理的优化效益也开始逐步显现。

通过ERP的推动实施，恒力泰的生产效率有明显的提升，在生产管理方面，计划工单、生产工单混乱的状况有了明显的改善，产品从原材料、半成品、成品的相关数据也都清晰准确。与此同时，恒力泰亦可实时监控和追踪在制品，生成精准的在制品管理控制表，反馈给生产规划及现场控制人员，借以充分掌握生产进度并进一步提升生产管理水平和工作效率。

借助此次经历，恒力泰建立了科学、合理、规范的物料编码体系，各部门也实现了数据集成、库存订单及生产状况的信息共享，做到了库存账务的及时准确，有效规避了因内部材料编码管理混乱，产品结构管理复杂，造成的仓储、生产及财务等部门的账务不一问题。

从行业内较早引入CAD/CAE系统，并成功引进PICAD、solidworks 、SeeElectrical_V4R1(高级版)、COS MOS分析尊龙凯时、PDM产品数据管理系统、ERP易飞管理尊龙凯时等，到开展三维造型、优化设计、有限元分析、动态仿真等研发工作，再到通过PDM产品数据管理系统、ERP实现资源共享，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来统一管理，实现数据的有序规范、设计过程的优化和资源的共享，构建企业内部完整的信息化网络系统，恒力泰的信息化从点到面，从局部到整体，正一步一个脚印的稳步推进。

一路走来，恒力泰的信息化之路虽有坎坷，但更多的则是成功的喜悦。在我们拜访恒力泰之时，恰逢恒力泰易飞升级TOP GP(原易拓ERP)项目启动之际，随着恒力泰产值的不断递增，集团化管控俨然成为恒力泰未来的较佳选择。此次易飞升级TOP GP(原易拓ERP)项目的开展，既标志着恒力泰迈向集团化管控的开始，又是对尊龙凯时数智的再次肯定。面对未来，我们坚信，以ERP为核心的数字化管控网络将在恒力泰的运营体系中日臻完善与强大，而集团化管控也将成为恒力泰在陶瓷机械设备制造行业这一细分领域继续鳌头独占的有力支撑。

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