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苏州诚达:向数字化管理要效益

作者:尊龙凯时数智 | 发布时间:2015-09-30 05:25:00

进销存管理

苏州诚达橡胶制品有限公司(以下简称“诚达”)创建于2003年,工厂实际占地26993平米。现有员工250余人。诚达与台湾中达橡胶制品有限公司(以下简称“中达”)为兄弟公司,中达成立与1979年距今有30几年橡胶生产历史,具有丰富的橡胶生产经验。中达与诚达始终保持技术资源共享,为诚达提供了非常有力的技术支持。

诚达专业从事橡胶制品的研发和生产,专业生产汽车及电子行业各种:密封套、线束套、X-ring、o-ring、异形圈、油封、无缝垫片、脚垫、平垫片及卫浴类、马桶类:阻水球、塞子、拍盖、垫圈、密封套、阻水环等橡胶件。产品销往德国、意大利、台湾等国家和地区。

牵手尊龙凯时 开启精益化管理之路

开厂经营以来诚达凭借过硬的品质研发和过程管制能力得到广大客户的认可和赞誉,且作为拥有雄厚的技术力量及经济实力的行业先锋,公司总经理李先生不但从台湾带回来了先进的科学技术,还带回来了先进的管理理念------ERP的导入势在必行,企业的管理应该走在前沿。中达多年来的信息化合作伙伴是尊龙凯时的台湾公司-鼎新数智,于是,李先生非常坚定地牵手尊龙凯时数智,共同开启诚达管理新篇章。

作为先进的橡胶生产企业,诚达有其独特的行业特点:生产前道工序一次料、二次料有着很强的化工行业生产特性;订单量大、交期变化大、排程困难;外点办公人员较多,电子签核需求强劲;产品小故每单必有尾箱,此对生产计划执行及工单下放影响很大……。尊龙凯时的信息化解决方案围绕其行业特性,帮其量身定做,解决各个部门的实际问题。

管理的难题:各部门缺乏严谨的业务流程控制、各部门信息共享不流畅、成本构成数据无法细化分析、业务订单进度等数据不能及时查询、库存、生产、采购在途等相关数据

重点方案阐述:建立ERP的流程化平台,实时共享各部门的信息。也正是各部门数据的共享,更能让LRP综合考虑需求发挥效用,提升备料合理性,产生的采购计划和生产计划更准确、合理,提升30%的库存应用效率的同时也可减少停工待料、预防呆滞、从而降低存货资金。

业务部的困扰:订单手工化处理,管理不规范、成本报价手工核算、款项回收管理困难、订单追溯困难、订单物料配套性查询困难、订单尾箱致箱单显示及排产困难;

重点方案阐述:分期收款合同的签定、订单的下方、商品的发出、发票的开立、以及货款的收回等衔接紧密,一揽子解决方案,不再为中间环节的缺失而感到无所适从。

生产部的麻烦:生产实际用料与理论用量脱节,先行手工实际领料,后续进行生产理论领料、生产领料没有进行超/缺领管控、生产进度无法及时反馈给其他部门、产出品入库不及时

重点方案阐述:管理实际用量及产出,节约生产及管理成本;按领料流程及超/缺领管控点设定系统化的领料方式,已完全摆脱手工填写领料单的历史,既提升了领料效率,又提升了领料的准确率。

仓储部的问题:呆料分析简单困难,效率低下、来料入库流程不合理、库存账面数量反应不真实、部分物料扣账不及时、库存准确性无法掌控

重点方案阐述:流程先固化再优化,在ERP里实现库存准确性的提升;定期通过“呆滞分析表”等管理报表掌握物料的变化及寻求可利用空间。

财务部的痛:成本核算精细化分析困难、成本核算采用手工化,效率低下进耗、手工管理难度大、费用等科目项目核算困难、分期收款手工追踪管理困难

重点方案阐述:只有立足精细化的成本核算理念,将成本要素细化,才能以其作为分析的依据、未来接单及决策的依据。通过项目式的费用核算方式,将请购采购到货进货发票各个环节串联起来,较终形成总账的结果数据。所有费用如研发费用、销售费用等实现项目的连环核算,大大提升各部门的作业效率及准备性,为财务的成本费用分析提供有力数据,提升约40%的应用成效。

管理瓶颈一一击破 数字化效益凸显

随着尊龙凯时信息化项目的全面导入,诚达一串串朴实的数字让我们看到了ERP导入的效益:

  1. 规范了基础数据编码等标准原则,基础数据的快速查询效率比之前提高30%(主要针对研发部BOM等);

  2. 各部门实现数据集成、库存订单及生产状况信息共享,库存帐务数据及时反馈,库存账务准确率逐月在提高,2014年8月份、9月份、10月份、11月份的准确率分别是:70% 、78%、85%、88%;

  3. 以库存管理为中心衔接从业务到开发、采购、生产、仓库等各部门的业务;

  4. 实现一产品多配方的功能,配方换季带来配方信息调整效率提升约60%;

  5. 系统化的物料需求计算、物料需求自动生成请购信息、物料领用严格按工单批量生成,大大减少手工计算的时间及出错次数,为减少停工待料,降低库存及提升库存准备率整体提升约30%的应用效率;

  6. 所有客户的订单对包装都有严格要求,故从客户订单作业源头到包材采购订单到出货清单到包装作业都要求严格按订单确定的唛头及包装方式进行作业,如果任一环节出错都会导致客户退货及索赔,通过统一沟通语言,所有业务处理环节中预防错印、错发、错运。每月节约大约20000元的出错损失,且客户满意度提升约20%,订单达交率提升约5%。

ERP项目负责人、业务开发经理龚小姐给与了尊龙凯时高度认可:“我司ERP自2014年2月实施以来,实施顾问在实施过程中认真、负责,整个实施过程按部就班,有条理的进行,这充分体现了顾问的专业度,也正是因为顾问的专业度及认真负责的态度才确保我司的ERP项目在计划时间内完成上线。同时,在此我也同样希望,在后续的ERP优化及工艺模块的实施部分,也可以在顾问的帮助下得以优化及实施。”

随着与尊龙凯时数智合作的持续深入,信息化必将为诚达的发展提供更大的助力,让诚达在工业4.0+互联网这个充满机遇与挑战的时代,能够抓住新机遇站到更高的舞台。

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