訂單無法準時交付,廠內作業一團亂
您的企業是否正面臨以下困擾?
採購收貨
供應商送貨收料時間長,錯發與漏發頻繁,雖然還沒入庫但也只能趕送現場!
入庫盤點
貨物資料獲取困難,人工盤點耗時還長,漏洞百出。
生產領料
物料太多,領料發料節奏快,人工領料常出錯,物料過期報廢損失太大!
製造加工
生產現場不透明,排程無法管控,人力成本與,生產成本高居不下。
完工入庫
帳實不符,貨物流轉慢,入庫耗時耗力,管控困難。
出貨盤點
倉庫物料堆放雜亂,找貨理貨成難題,就算連夜加班也盤點不完!
訂單出貨
出貨時間長,還經常錯發漏發,客戶等著收貨,貨物卻遲遲無法發出!
智能倉儲?透明現場?貨動單到?
鼎新廠內智能物流系統都幫您實現!
廠內智能物流系統透過條碼串聯移動設備、電子看板、ERP系統,從採購、領料、生產、倉儲、出貨到售後服務等管理流程智慧化作業,提升現場生產效率、訂單交期承諾以及存貨週轉三大智慧製造關鍵指標,為加速企業實現智慧製造邁向工業4.0!
交期承諾
完工入庫
節省往返確認的時間,快速完成入庫,還能降低人工入庫的出錯率。
訂單出貨
倉儲效率提升,單次出貨時間大大縮短,訂單準時交付率也水漲船高。
生產效率
生產領料
根據生產任務單自動生成領料單據,倉庫掃碼揀料零差錯。
製造加工
行動終端即時報工、現場無紙化、移動品檢即時回饋進度,生產狀況即時查詢。
庫存周轉
採購收貨
行動裝置掃碼點收,提升效率與正確性;隨掃隨查看板資訊即時推送,縮短等待時間。
倉庫盤點
無需訓練快速上手,掃碼只需幾小時即可實現出、入庫整體盤點,錯誤率幾乎為0。
- 交期承諾
- 生產效率
- 庫存周轉
小投入 大回報
廠內智能物流系統,效益看的見!
採購收貨
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Before
人工輸入收貨單,平均費時8分鐘以上,輸入時間長,影響後續生產作業。
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After
PDA等行動裝置快速掃條碼,串聯ERP只需3分鐘!還可透過電子看板即時監控進度!
生產領料
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Before
人工領料常出錯,物料盤損率高。
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After
系統根據生產任務自動產生領料單,倉庫掃條碼撿料零出錯!
製造加工
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Before
製造現場負荷狀況不透明,排程調度難管控。
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After
計劃執行可視化,生產狀況即時回報,排程調度只需半小時,工單準時完工率達80%!
完工入庫
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Before
產品不能按時完工入庫,導致客戶訂單無法準時交貨。
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After
完工入庫的製成品或加工入庫的品項,5分鐘即可完成自動驗收。
訂單出貨
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Before
訂單出貨時間長,經常找不到貨或漏發、錯發,無法進行有效帳料管理。
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After
提高倉儲效率、準確度,並減少領錯料的機會,訂單準時交付率提升至70%以上!
倉庫盤點
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Before
料號多盤點不易,即便連夜加班也盤不完,還容易出錯!
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After
出貨時同時作盤點,庫存精確又不耗費多餘成本。
客戶成功案例
低成本、低風險、高相容
您所看到的遠不止這些!
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支援主流行動裝置
支援各類行動裝置(手機、平板、工業PDA),實現移動下單、移動接單、移動監測、移動檢驗。
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網路更新、單機操作
除了數據同步更新(上傳/下載)外,所有功能皆可單機操作,能廣泛應用在工廠任何環境。
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維護成本低
系統開發的應用邏輯與ERP採用相同的程式語言,大幅降低開發與維護成本!
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無第三方軟體風險
內建ERP邏輯運作相容性高,不用擔心安裝第三方軟體的風險及開發成本。
走進智能場景展示現場,聽聽他們怎麼說!
智慧製造 應用大公開!
到底這套葫蘆裡賣什麼藥 專家報給你知
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從進貨、入庫到發貨
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【智能倉庫管理】流程揭密,專屬企業的空間魔法師
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鼎新智慧工廠資訊架構藍圖
鼎新將企業在不同發展階段的策略重點、管理情境對應「工業4.0」理念中不同驅動類型,提供您所需要的解決方案。建議企業必須首先準確定位自身所處發展階段的關鍵策略(前往成熟度評量),再找到與「工業4.0」的對接點,才能借用對應的解決方案,準確跨入「工業4.0」的追逐戰中。
管理流程 方案規劃
周詳的方案資訊結構規劃,有效貫穿生產指令的發佈承接,各項資源的查核,並進行與生產、檢測、搬運等設備的資訊交換與收集,為自動化、智慧化建立簡易有效的資訊交換平台。
鼎新智慧製造 流程規劃
智慧製造建構程序,為企業從成熟度評估,提供一個知己知彼的起點,在策略訪談及規劃中揚長補短,建立邁向工業4.0的明確方向。