智能倉儲?透明現場?貨動單到? 廠內智能物流系統幫您實現|鼎新電腦

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廠內智能物流 (mobile)

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訂單無法準時交付,廠內作業一團亂

您的企業是否正面臨以下困擾?

您的企業是否正面臨以下困擾?
採購收貨
入庫盤點
生產領料
製造加工
完工入庫
出貨盤點
訂單出貨
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採購收貨

供應商送貨收料時間長,錯發與漏發頻繁,雖然還沒入庫但也只能趕送現場!

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入庫盤點

貨物資料獲取困難,人工盤點耗時還長,漏洞百出。

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生產領料

物料太多,領料發料節奏快,人工領料常出錯,物料過期報廢損失太大!

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製造加工

生產現場不透明,排程無法管控,人力成本與,生產成本高居不下。

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完工入庫

帳實不符,貨物流轉慢,入庫耗時耗力,管控困難。

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出貨盤點

倉庫物料堆放雜亂,找貨理貨成難題,就算連夜加班也盤點不完!

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訂單出貨

出貨時間長,還經常錯發漏發,客戶等著收貨,貨物卻遲遲無法發出!

智能倉儲?透明現場?貨動單到?

鼎新廠內智能物流系統都幫您實現!

智能製造三大關鍵指標
交期承諾、服務策略
生產效率、供應策略
庫存周轉、庫存策略

廠內智能物流系統透過條碼串聯移動設備、電子看板、ERP系統,從採購、領料、生產、倉儲、出貨到售後服務等管理流程智慧化作業,提升現場生產效率、訂單交期承諾以及存貨週轉三大智慧製造關鍵指標,為加速企業實現智慧製造邁向工業4.0!

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交期承諾

完工入庫

節省往返確認的時間,快速完成入庫,還能降低人工入庫的出錯率。

訂單出貨

倉儲效率提升,單次出貨時間大大縮短,訂單準時交付率也水漲船高。

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生產效率

生產領料

根據生產任務單自動生成領料單據,倉庫掃碼揀料零差錯。

製造加工

行動終端即時報工、現場無紙化、移動品檢即時回饋進度,生產狀況即時查詢。

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庫存周轉

採購收貨

行動裝置掃碼點收,提升效率與正確性;隨掃隨查看板資訊即時推送,縮短等待時間。

倉庫盤點

無需訓練快速上手,掃碼只需幾小時即可實現出、入庫整體盤點,錯誤率幾乎為0。

  • 交期承諾
  • 生產效率
  • 庫存周轉

小投入 大回報

廠內智能物流系統,效益看的見!

採購收貨
  • Before

    人工輸入收貨單,平均費時8分鐘以上,輸入時間長,影響後續生產作業。

  • After

    PDA等行動裝置快速掃條碼,串聯ERP只需3分鐘!還可透過電子看板即時監控進度!

生產領料
  • Before

    人工領料常出錯,物料盤損率高。

  • After

    系統根據生產任務自動產生領料單,倉庫掃條碼撿料零出錯!

製造加工
  • Before

    製造現場負荷狀況不透明,排程調度難管控。

  • After

    計劃執行可視化,生產狀況即時回報,排程調度只需半小時,工單準時完工率達80%!

完工入庫
  • Before

    產品不能按時完工入庫,導致客戶訂單無法準時交貨。

  • After

    完工入庫的製成品或加工入庫的品項,5分鐘即可完成自動驗收。

訂單出貨
  • Before

    訂單出貨時間長,經常找不到貨或漏發、錯發,無法進行有效帳料管理。

  • After

    提高倉儲效率、準確度,並減少領錯料的機會,訂單準時交付率提升至70%以上!

倉庫盤點
  • Before

    料號多盤點不易,即便連夜加班也盤不完,還容易出錯!

  • After

    出貨時同時作盤點,庫存精確又不耗費多餘成本。

客戶成功案例

現在單據輸入即時率達90%以上,帳料也精準一致, 對部門價值最大的提升就是可以往前去追料, 管理已經是跑在供應商出貨的前面,可以知道何時進料、整料入庫, 尤其2018年安得烈走向計劃性的生產,採購物料的量也能更加精準, 這樣的物控與採購才是對公司產值有貢獻的。..《全文閱讀》

力肯僅僅在導入智能應用方案二個月,就讓製造週期縮短六天, 整體存貨金額降低一千四百萬元(降幅8.3%),減少兩位帳務登打人力, 且在帳料即時一致的狀態下,存貨資料的正確率達到100%, 更重要的是建置透明化平台, 將過去已知的問題透過鼎新顧問團隊協助, 從系統數據分析找到改善製造管理流程的關鍵節點與方法。..《全文閱讀》

低成本、低風險、高相容

您所看到的遠不止這些!

  • 支援主流行動裝置

    支援主流行動裝置

    支援各類行動裝置(手機、平板、工業PDA),實現移動下單、移動接單、移動監測、移動檢驗。

  • 網路更新、單機操作

    網路更新、單機操作

    除了數據同步更新(上傳/下載)外,所有功能皆可單機操作,能廣泛應用在工廠任何環境。

  • 維護成本低

    維護成本低

    系統開發的應用邏輯與ERP採用相同的程式語言,大幅降低開發與維護成本!

  • 無第三方軟體風險

    無第三方軟體風險

    內建ERP邏輯運作相容性高,不用擔心安裝第三方軟體的風險及開發成本。

走進智能場景展示現場,聽聽他們怎麼說!

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鼎新智慧工廠資訊架構藍圖

鼎新將企業在不同發展階段的策略重點、管理情境對應「工業4.0」理念中不同驅動類型,提供您所需要的解決方案。建議企業必須首先準確定位自身所處發展階段的關鍵策略(前往成熟度評量),再找到與「工業4.0」的對接點,才能借用對應的解決方案,準確跨入「工業4.0」的追逐戰中。

管理流程 方案規劃

周詳的方案資訊結構規劃,有效貫穿生產指令的發佈承接,各項資源的查核,並進行與生產、檢測、搬運等設備的資訊交換與收集,為自動化、智慧化建立簡易有效的資訊交換平台。

鼎新智慧工廠解決方案

鼎新智慧製造 流程規劃

智慧製造建構程序,為企業從成熟度評估,提供一個知己知彼的起點,在策略訪談及規劃中揚長補短,建立邁向工業4.0的明確方向。

鼎新智慧製造 流程規劃

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