鼎新機械設備業解決方案:95%高附加價值客製化, 競爭力藏在專案的每一步|鼎新電腦






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      95%高附加價值客製化,
      競爭力藏在專案的每一步

      面對智慧機械的浪潮、全球供應壁壘的變化、及從觀望轉向強制減碳挑戰,
      當客戶轉嫁競爭風險與成本,如何維持競爭優勢?

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      4/21走進台中軟體園區5GAIoT示範基地,體驗下一代數據驅動新應用

      4/25設計不需從零開始,機電整合一點都不複雜

      在數位轉型路上掏金

      與您共同探索數位價值創造
      獲益的所有可能性

      【高階知識聚樂部】2023.03.09

      和椿科技副總 蕭創元:

      身處困境中,資源的投放越是要精準,市場在哪端看下一個需求在哪

      【高階知識聚樂部】2022.12.08

      東毓油壓副總 陳淑婷:

      改變腦袋,錢進口袋,要有行動,才會進步

      2022.10.20

      【高階知識聚樂部】

      刺激新想法,交流同業先進經驗,一同探討管理改善的各種可能性!

      Easy Start Go!

      【ESG攜手順行論壇】

      掌握並因應ESG和減碳趨勢,不是為了領先,而是避免落後

      線上走進自動化設備廠

      【偉勝乾燥工業】

      走進行業現場,從應用場景出發,深入了解數位轉型的實證故事

      84%機械設備業
      數位轉型首選鼎新

      機械設備業高度定製化
      面對5大挑戰

      專案進度銜接難控

      接單到出貨任務多且雜,有快有慢無法同步銜接,任務失控只能頻頻救火,延遲交機。

      專案進度銜接難控

      專案毛利難掌握

      從評估場勘、機台生產、出機安裝、保固內維修...每階段都可能不知覺超支投入,毛利低於預期。

      專案毛利難掌握

      專案齊套備料不易

      關鍵零件交期長、料件多且雜;催料優先序難判斷,不齊套無法組裝,占用現場空間且易遣失。

      專案齊套備料不易

      設計變更難即時應變

      設變比對不易,圖面版次採製錯誤,以致多耗採購成本、重工、重製零組件導致遲交料呆滯。

      設計變更難即時應變

      進度、投入回報耗時

      裝配進度掌控不易,廠內外人工、點工投入難控,回報收集一慢,預算成本不知覺就超耗

      進度、投入回報耗時

      讓數字效益說話
      創造客戶平均投報比18倍

      專案如期交機 88%

      專案進度攤開任務上百個,
      影響時程的關鍵瓶頸在哪裡?

      單機、整線、整廠輸出全局掌握專案組合,依關鍵路徑規劃掌握重點任務,將有限資源與時間有效投入,提前實現營收,避免未及時因應增加成本

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      專案毛利可控 增加毛利率 2-5%

      結案才發現毛利低於預期?
      助您找出隱藏的成本超支!

      目標預算與實績即時管控,全程掌握設計出圖、採購發包、製造、現地施工、售服保固、其它費用投入,專案賺得如預期、反饋報價競爭力

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      減少庫存呆滯 存貨金額 5-15%

      掌握關鍵物料到廠,
      及時備、不多備、不早備!

      專案備料、模組備料,安全庫存動態監控,依組裝製程齊套催料,加速機台組裝周轉,釋出場地

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      設變因應提效 減少設變不及成本 5-10%

      消弭設計變更「快煩雜亂」
      的常態,讓彈性成為競爭優勢!

      因應專案機、標準選配+客製機及標準機等類型,自動辨識分段出圖、專用料、舊料改制等場景,高效率、高品質完成設變因應

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      裝配進度掌控 減少無效工時 500時/月

      裝備進度工時投入全掌握,
      突發狀況更可以彈性調配!

      因應一站式組裝、單元組裝、連續組裝,及時回饋進度與異常、工時回報,掌握人員效率與點工效率

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      機械設備業關鍵需求全貌

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      獲得德國紅點設計獎

      獲得德國紅點設計獎

      統一
      恰到好處
      自然
      智能

      鼎新 METIS平台

      榮獲美國MUSE繆斯國際設計金獎

      客戶應用案例

      01

      東野精機:產銷會議從兵荒馬亂的120分鐘,轉變成充滿效率的30分鐘

      • 專案目標:提升訂單達交
      • 案例效益:全面提升產銷規劃、備料優化、生產追蹤能力,專案如期完工率100%
      案例介紹
      02

      東毓油壓:縮短開發時程,生產製造邁向更新境界

      • 專案目標:實現研發生產一體化管理
      • 案例效益:縮短設計時程,簡化文管圖面流程與時間,加快研發生產速度
      案例介紹
      03

      旭東機械:穩定的高稼動率才能面對高速變化、少量多樣的市場挑戰

      • 專案目標:縮短訂單交付天數
      • 案例效益:用精實生產實現智能製造,消除停等浪費,工單如期完工率89.8%,訂單達交提升至87.28%
      案例介紹

      行業關鍵知識

      機械業內外上下夾殺,中高階客製化殺出競爭重圍

      智慧製造和減碳趨勢,讓中高階設備需求持續看好。但智慧機械的客製化,比過去傳統機械的研發、生產和管理都更為複雜。

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      客製細節多又雜,機械業交期準時的4難挑戰

      台灣機械設備業近年多為智慧化的客製訂單,但客戶需求在前期又很不明確,加上整線/整廠的輸出,讓訂單範圍更為複雜,讓機械業從接單的研發設計階段,就需要面對許多未知的問題。

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      客戶要求多到阿雜!不得不面對的2大訂單趨勢!

      月訂單上千張的設備代工廠,在客製化環節增加、交期時間遞減的趨勢下,該如何做到如質、如期、如成本的專案管理?

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