邁向工業4.0轉型智能現場管理應用方案
承襲著鼎新多年MES導入成功經驗,運用工廠營運管制系統充份掌控生產脈動,轉化為智能現場管理應用方案全新登場;企業將製造生產流程中的人、機、料、單,透過移動裝置實踐數據整合及可視化管理,讓現場透明化與設備自動化,成為企業提升智造力的重要關鍵!
穩建邁向智慧工廠,提升智造競爭力
採用智慧製造方案與資訊化管理,優化製造底層資料,
改善數據採集,打造高效、精實、可視化的製造現場!
智能現場應用方案,透過移動裝置,將設備數據、稼動及現場報工功能整合,於工作上站就能掌握並即時回傳製造現場所有資料,進行可視化管理,自動派送電子作業指導書(esop),提高作業品質及生產效率!
KMI人機整合設備
工單投產 進站報工 設備稼動
現場「智」動化的核心應用
- 人員報工
- 設備整合
- 作業指導書
人員報工
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現場
困擾- 少量多樣加劇訂單管理困難度
- 報工作業耗時管理成本偏高
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管理
重點- 生產進度與工時回報即時透明化
- 減少人力登打錯誤與耗時
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導入
效益因報工即時更精準生產成本估算,根據生產人力效率分析進行獎工制度回饋,使訂單交期進度掌握更加精準容易。
設備整合
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現場
困擾- 生產資訊難以取得,監控不易
- 未能呈現設備稼動與效能效率
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管理
重點- 設備數據收集與即時管制
- 計劃排程工單派工投產即時化
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導入
效益人、機、料、單以移動裝置整合作業,可視化揭露設備稼動與產能狀況,讓消失的產能無所盾形。
作業指導書
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現場
困擾- 小批量的生產使SOP文件管理不易,容易缺漏
- 紙本SOP翻閱或缺漏時,會中斷作業或品質異常
- 人員流動頻繁加重現場作業培訓成本
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管理
重點- 自動派送即時更新
- 電子化作業可彈性設定
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導入
效益電子作業指導書(eSOP)自動派送即時、正確、高效,可縮短人員學習曲線,維持一致的生產品質。
客戶案例
少量多樣訂單、進軍車用市場二大關鍵該如何因應?
作業流程大幅改變、多元產品線讓物料複雜性增加,該如何更有效率的管理製造流程,正是力肯不得不改變的契機。
鼎新顧問拿出力肯數據報告,能看到自己的缺點在哪邊,就有能力去改變它。」面對營運的轉變,數據資料在妥善運用與分析之後,發揮應用價值。...《全文閱讀》
智能現場管理利器-KMI人機整合設備
Key Machine Information Integration Platform
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整合人機料單之統合管理
- 可即時反應關鍵機台異常原因,並立即協助排除。
- 無須手抄報工後再人力輸入電腦建檔,降低重覆性工作。
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設備生產數據與參數自動整合
登錄機台後,可帶出該機台所設定的參數,面板可顯示參數正常與否,並於進站前檢驗參數是否介於正常範圍值中。
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提升設備管理透明度與正確性
- 有利管理部門後續統計機台與人員稼動數字的正確性。
- 根據異常紀錄的次數,便於後續推估機台應維修的頻率,主動降低機台異常的情況。
虛實融通 智能即現
打造智能現場 不需從新開始
要實現智能工廠,整廠翻新不現實,系統整合串接太過複雜?
只要先將既有設備與流程賦予感知、傳遞、預警、控制能力。
滿足製造企業彈性生產需求,隨時掌控進度,即時管理。
如同將生產現場裝上腦袋,插上翅膀。
為未來升級做好打底精進,實踐智能製造不再遙不可及。
鼎新為您打造如臨其境,眼見真實場景。
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