標準機與專用機接單模式所展開的設計節奏不同，鼎新PLM能滿足模組化快速選型展BOM，或者是專用機種快速延伸設計圖展BOM，讓設計不需從零開始透過單一研發管理平台，快速整合光學、機構、電控間的部門啟動高效協同分工，設計前期即串連ERP備料需求，省去大量BOM表XLS維護時間，讓RD團隊更專注於設計上...。

因應機械行業設計與快速備料需求，協助客戶規劃關鍵長交料快速通關等分斷發放ERP流程，將設計資料即時與ERP、SRM、MES等系統串接，實現跨平台無紙化分發程式，降低紙本列印排放，協助企業採購詢價過程即可取得最新已發行圖檔版本，過程中亦可依照製程需求提供PDF、DWG、STP等格式，確保設計與製造、委外採購等版本正確即時。

透過物料分類細化屬性管理機制，建立企業上下游物料分類共通語言，設計源頭舊避免重複建料問題發生，並依照客戶需求考慮主從動力來源，搭配能耗設計標準化程式，設計初期就啟動能耗最佳化評估，選材、測試等程式，輔助企業完成低能耗設備開發，提升競爭力。

物料需透過測試、驗證才能確認是否符合客戶所需環境要求，設計進入DVT、PVT階段需透過採購與廠商詢比價之後才能確定生產所需成本，物料管控不僅只是針對合格料的管控，鼎新PLM團隊協助客戶規劃物料優選機制，設計源頭就確保物料產品如期生產同時確保獲利。

估報價速度是企業競爭力的首要之重，鼎新PLM團隊協助客戶規劃完勝的估報價流程，從設計出發快速找到相似產品完成衍生設計滿足客戶需求的設計規格，物料清單透過跨系統數據掌握快速完成成本估算、預估所需費用訂單成立之後，亦可以此為基礎微調後啟動專案成本監控，確保企業毛利空間。

電子業產品設計週期長，變更頻繁，不同設計階段對變更的要求重點各有不同，鼎新PLM團隊協助企業因應不同產品視角、設計階段、搭配系統功能擬定ECR、ECI、ECP、ECA、ECN等作業程式，讓變更進度即時掌握，舊料處置明確執行，因應缺料所需變更更能一單到位與ERP系統即時串接。

估價環節常常透過經驗法則進行估算，但若遭遇人力工時、材料成本、缺料等外在變動因素影響時，往往容易稀釋毛利，鼎新PLM協助客戶因應不同產品設計開發需求，因應功能特性、材料需求以及整合IATF16949製程、品質等合規要求，將新產品資訊與ERP系統串接快速估價，有效提升接單毛利。

車用零組件客戶在接收客戶新產品開發需求，會以結構化方式將客戶需求明確定義出來，並針對功能拆解其分工，爾後啟動APQP產品先期品質工作規劃，以實現產品功能與品質為目標，啟動產品設計流程，將產品開發五大階段於PLM平台展開，將階段工作，任務目標，里程碑等名確定義，階段任務檢核點以及里程碑，計畫執行過程更須因應產品試產目標時程，如期完成生產件批准PPAP，以滿足客戶成車組裝交期。

產品設計週期長，零組件設計的前期除了滿足客戶需求之外，更須因應生產製造在設計前期就啟動實現產品品質相關計畫，從設計前期就避免功能失效錯誤的問題點，製造過程包含供應商的來料是否如圖合規的檢核，在製程環節避免生產問題影響品質，同時在流程圖中確認控制檢核點，從中落實產品開發過程中的品質把關。