鼎新全程價值服務助力企業管理精進(下)

文：陳祈廷

價值服務

        從流程診斷、價值提案、指標監控和效益改善，企業須具備那些條件與資格，方能進行整體價值服務規劃？

        就服務企業的角度以及「創造客戶數位價值」之使命，鼎新認為只要企業不斷追求營運成長擴張，這樣的企業類型，就是適合實施價值服務的企業，就企業成長的面向來說，只要企業是在營運操作的階段，都適合去做這樣的改善與實施。

        鼎新根據多年經驗，將企業的變革歷程細分為四個時期，以客戶效益為核心建構發展框架，覺察客戶不同時期的需求，提供更細膩、更完善的服務體驗，減少客戶在蛻變的過程中不必要的跌撞，讓客戶在「共識─集中」的力量中創造最大資訊應用價值。

        這四個時期分別為：需求感知期、方案導入期、管理精進期與經營優化期。不同時期有各自的關注重點及里程碑，鼎新不僅分享行業知識，也提供指標應用、管理改善、轉型支持等方法與服務。無論是經營者、管理單位或是現場人員都能感受到鼎新提供的價值服務，滿足其在各時期應用資訊達效益最大化之期許。

        從藍圖規劃開始，展開關鍵議題的方案設立與與指標建立，到藍圖實施的作業設計，展開效益實現，最終是關鍵議題效益逐步實踐，從規劃到看見進而發揮，目標也必須在專案進行過程中不斷被精準校正，確保目標達成，將會設定階段哩程碑與企業一同檢視階段達成進度。

全程價值服務 讓企業「有感」

        鼎新智能製造中心應用價值部協理翁淑美說，價值服務聽來或許抽象，跟其他管顧或是資訊公司的傳統管理方案有何不同？

        鼎新所思考的，是「以終為始」的概念，要怎麼做企業才會有感？她說，我們在推行價值服務時，是追求「落地實現」，將它發展成企業的評估設計方案包，透過Cebit精進管理方法論所經手的方案案例，都是百分之百的拿到鼎新的內部應用價值金銀質獎。

        她舉例，有一家做硬式隱形眼鏡的廠商，硬式隱形眼鏡產業較特別的是，有許多小朋友控制近視，硬式隱形眼鏡弧度等控制參數都不同，為百分之百的客製化，以這企業案例而言，硬式隱形眼鏡交期通常至少要三到四天，以此產業來說，通常一天就要可以交貨，才能夠達到同業競爭水準。但在這案例當中，要提早交期至一天，經評估診斷後，從生產流程方向做改變，我們就去分析生產的瓶頸，此企業案例以往假日放假，但假日反而下單量最大，因為假日通常是家長帶小朋友去配眼鏡的時間，導致假日卡單，無法消化，因此我們規畫假日收單，星期六日請員工來半天，星期一就可以有序地投入生產。

        翁淑美進一步解析，製造業為了獲取競爭優勢，將價值鏈由製造中心轉由服務為中心，此由消費者為導向的產業趨勢質變，進而影響到企業營運藍圖規畫與目標效益，重新訂定競爭關鍵邁向轉型升級。

        寒暑假為硬式隱形眼鏡產業之旺季，下單量大，其關鍵議題就是如何縮短交期，另外庫存揀選率不高，之前是透過人工方式處理，機制上面沒有透過大數據去做分析，因此鼎新規劃在收單下訂階段提升收單能力；生產製造階段提升揀選執行與機台設定能力，包裝交運階段提升包裝交運能力，協助建立邏輯，進行自動化接單，訂單交付履約週期往24小時更進一步，總體提速三十％，這些對客戶來說，是很有感的回饋。

        以此企業案例為例，鼎新協助其聚焦行業經營議題，挖掘出企業於旺季交期延後之關鍵瓶頸，並提出符合行業特色解決方案，透過揀選率的改善方案同時提升縮短訂單交付週期與提高半成品的周轉，企業對現階段的成果滿意度高，也讓企業能思考下階段要改善的議題與目標。

        翁淑美回憶，從初進鼎新，就對鼎新的經營核心理念印象深刻，「一次託付，終身責任」，一開始或許沒有多明顯的感受，但一路以來參與推行的價值服務歷程，不只看到鼎新與客戶共同的成長，也每每再一次看到鼎新的初心，鼎新希望能打造一個能綜觀企業管理議題、科學化聚焦關鍵流程的全程管理哲學，使企業相信我們兌現承諾的能力。

        對鼎新來說，發展價值服務歷程最大的轉折點，從以往的系統工具的提供，以單純改善作業效率的印象，進階到管理經營的面向，「我們可以成為企業戰略協助的夥伴」，去評估企業經營過程中哪一段要改善，以及公司管理面的的機制變化，甚至更進一步如何做大數據的調研分析。

精進管理不間斷 確保效益實現

        在產業邊界已日漸模糊，跨界融合的新時代，企業也希望作變革，靠過往人工的判斷是不足的，需要數據輔佐下決策，也需要外部競爭對手以及外在趨勢的助力推進，在企業變革轉型當中，必須要達到效益目標，它需要有一個有序的手法，翁淑美說，其實很多企業會去找顧問公司，以及會計師事務所，鼎新提供的服務最大的不同，是協助企業看見個階段流程的營運痛點，產出具體可改善之數據，舉例來說，有一中部大企業，他前期找了管顧公司，去做改帳，搭配ERP系統上線，但還是無法達到快速追蹤的目的，他其實希望做到精細化的分析，但資訊缺乏，想要達到交期的控管也不容易，就找上鼎新協助輔導，協助一體化規劃，需要在作業流程的哪一階段做改善。

        除了內部管理議題，以及新舊制度的交接與工作模式的磨合，還必須面對價值鏈的重構。台灣中小型企業占全台比重九十七％，過去以量取勝的優勢日漸消逝，受到消費需求的驅動，工業4.0下生產方式以物聯網、大數據、雲端系統、互聯網+、智慧機械等新型科技為基礎，以數據匯流串接產業價值鏈每一個環節，強調跨域虛實整合，打破生產與服務疆界和公司界線，正在重新解構價值鏈並形塑全球製造分工。

        中部一家工具機產業董事長在接受雜誌專訪時直指：台灣以量取勝的時代已經過去，未來台灣業者要生存，「要拚質，拚客製化，拚配套，拚整廠輸出。」 中小企業勢必須以更新的思惟突破當前困境，才能順勢因應。如何發展適合自身產業結構和核心能耐的製造戰略？台灣廠商如何在產業升級重構過程中，規畫適合的數位轉型和智慧製造策略？

        翁淑美說，鼎新的「一線三環互聯」的智慧+戰略實踐路徑中，發展一體化的智慧製造應用方案，助力客戶全面規劃，逐步實現智慧製造。一線指的是內修一線通企業之能，提供軟體產品和實施服務作到數據資訊的即時產出與運用達到數位化運營，三環指的是將原本一線之資訊和數據可以藉由鼎新所開發之加值應用方案（互聯應用與微應用）以外聯三環（供應鏈、銷售鏈、微企鏈）做到數據相聯以提昇企業效率與速度，未來才能夠再一線與三環的基礎下，企業才可以實現產業資源分享進入到協同階段，達到智能互聯效益，更進一步支撐企業在互聯網＋趨勢下跨界融合的創新營運模式轉變。

        因此面臨外部市場的趨勢變化，企業內部需要建立資訊化透明運營的監控體系，才能掌握產能，能不能接單，搶單時，要知道最快的交期是何時可交貨，因為資源可以怎樣彈性運用，以中小企業角度來說，誰供應線頭，誰供應線材，誰去做品質把關，誰去做源頭設計，哪些是符合創新idea的組成，它其實是互聯網一連串相串起來的，只要它可以說清楚它是由甚麼東西組成，企業營運價值鏈互聯共生，進而在資訊透通資源聚合重組後，再去備料生產。

價值高於價格 做企業的CEO專業幕僚

        翁淑美分享，很多客戶就像老朋友一樣，「老朋友見面都會互相酸一下嘛，但在討論結案後對客戶的效益時，或是之後還想往哪裡做改善，從討論的過程中，就可以了解為何客戶願意跟我們分享這麼多，「是因為很肯定價值服務過程中所呈現的效益。」

        我們也會驗收追蹤企業三到六個月的價值服務成效狀況。過程中其實也會帶出接二連三的議題，「企業價值的提升，絕對不是吃一帖藥就減肥成功的，也是需要保持運動與注意飲食。」

        「其實不只服務企業做價值服務轉型，鼎新也在做價值服務轉型。」翁淑美說，透過CEBIT這樣的評估手法，鼎新有機會接觸到很多高階，與高階在互動時，可以更貼近企業主的立場，除了帶領企業獲利提升，還有對董事會與企業的社會責任等，這種想要協助企業成就夢想的心情，也帶領我們朝深化企業服務，希望成為企業的ＣＥＯ專業幕僚。

        未來，鼎新也將秉持著與企業夥伴一同成長的初心，與企業一同面對如內部經營、外部趨勢議題、法規面向等主題，例如面對一例一休的爭議，企業可能面臨哪些狀況，有沒有可能企業與員工雙贏？我們帶領企業從管理面切入，如何從企業與人資管理制度上的調整，甚至是由此邁向智能化時代，導入智慧化服務，正向看待一例一休所帶來的轉型課題與智能化商機，帶出整體營運的長久效益。

        這些議題所擴及的層面，都已不單只是軟體的問題，我們了解企業在邁向關鍵議題時可能毫無頭緒，因此，鼎新為協助客戶找到真正關鍵第一要務，一步一步的偕同客戶將這些議題流程展開，蒐集相關的文件、數據，了解各職能在執行上遇到的困難等等程序，清楚地將客戶的症狀展呈現供雙方討論。

        在產業劇變將加速各行業領域的融合創新與轉型升級的時代，將催生一批新的產業主體與服務平台，以及融合性業態和新型消費，鼎新希望與企業共存共榮，跨界合作，雙贏共享，期望價值服務能夠開枝散葉，有能力協助企業實現應用價值。

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