華銳精機突破管理瓶頸,縮減工時、提高產能|鼎新電腦


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    華銳精機突破管理瓶頸,縮減工時、提高產能

    有效掌握生產與庫存管理

    文:張清陽

    華銳精機

    發布時間: 2018-08-22 10:36:00

    進銷存 進貨銷貨管理 會計系統 ERP

      華銳精機成立於2006年,創辦人是專業技術背景出身,為華銳精機掀起序幕後,逐漸感受到公司經營管理的各個面向未能完善;公司發展過程中,也曾歷經松侑銑床接手管理,然而在三年前則轉由巨庭機械投資,為華銳精機帶來新的契機,新的營運方式逐漸步上軌道,目前每年營業額穩定成長20%~25%。

      公司主力產品為立式/臥式加工中心機,包括 CNC Vertical Machining Center、CNC Horizontal Machining Center、CNC Tapping & Drilling Center、CNC 5 Axis Machining Center。華銳精機主要客群為歐洲市場,包括德國、義大利、波蘭、英國、捷克、土耳其等國家,德國為目前的指標性銷售市場。未來華銳精機將目標放在美洲市場及亞洲市場積極開發客群。 
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    開拓新市場,管理面臨挑戰

    1. 製造段缺乏有效管理,無法確實掌握庫存:過去華銳精機沒有使用製造系統,較難管控生產製造時庫存異動的狀況,必須投入時間與人力進行定期盤點庫存。

    2. 資訊無法串連整合,財務報表無法及時產出:由於華銳精機過去的財務系統並沒有結合前段進銷存的單據,所以資料無法整合串聯,進而導致影響工作效率,及浪費許多人力成本。

      基於這兩大管理難題的癥結點,皆源自於資訊的即時性與整合性,經過巨庭機械董事長的推薦及對鼎新的信心下,毅然決然地建議高層將舊有系統淘汰,導入鼎新Smart ERP。

    有效掌握生產與庫存管理

      華銳精機過去僅有會計系統,生產製造部門實際生產時,並無系統協助管理生產進度及相關庫存數量,過去都透過客卡上的資訊進行生產製造,對於原物料的領料都是透過採購,以人工的方式整理料件明細並進行發料,生產線上常會有挪料或退料,皆是無效的控管方式,造成庫存沒有辦法及時掌握,需要透過盤點的方式才有辦法得到正確的庫存。

      導入系統後,透過完整的BOM表建置整機的用料,再利用LRP自動展算出需要的採購及製令工單,並確實控管製令的領退料、入出庫等單據,不僅能掌握訂單生產進度,有效提高庫存的精準度,也降低了每次生產資料核對、經常性盤點所花費的成本。

    資訊透通,結帳效率提高

      在導入ERP前,會計系統與進銷存都是各自獨立,每月訂單銷貨及採購進貨均由各負責窗口,各別與客戶及廠商當月對帳後提供會計作帳;導入系統後透過訂單銷貨、採購進貨相關系統完整建立各單據後,會計人員可直接由系統將前端進銷資料結帳,對於帳款的確認及追溯更加完整且明瞭,對於每月的月底結帳速度更能有效提升及掌握。

    過程中人員異動,影響系統導入

      在導入的過程中,華銳精機面的最大的挑戰為人員異動的問題,在專案導入過程中,系統上線在即,卻面臨著部門人員異動的問題,從業務部、採購部甚至到倉管人員,陸續都有人員離開,造成原本計畫的上線時程一再延宕。不過專案成員並因此沒有放棄,在新血的加入後每個部門也積極完成教育訓練,努力地趕上落後的進度,終於也順利的達成系統上線的目標。

      值得讚許的是,華銳精機的專案成員們除了後來加入的新血們,還有包括從一開始專案導入就一直努力的朱小姐、研發部的保哥、製造部的張課長,在專案輔導期間,一直都十分團結合作,在系統的使用上,除了輔導時顧問師所提供的課程內容外,專案成員也會非常認真的針對公司內部的需求討論研擬出完善的SOP,使專案導入及上線得以順利進行。

    關鍵成功因素:從上到下的全體堅持

      華銳精機即使在人力吃緊的情況下,又遭遇到人員異動問題,本次導入系統還是依然能順利上線!綜觀整個輔導的過程,歸納其關鍵成功因素,有以下幾點:

    1. 高階支持,面對問題有效處理:高階主管對於ERP的導入專案是非常關注的,公司內部每次在每次輔導完成後一定會召開ERP的討論會議,就每次輔導後的議題或是內部遭遇的問題明確且有效地進行裁決。ERP專案的進度是高階主管們關注的議題,因此再輔導的過程中大勝負責的專案窗口定期都會跟高階主管針對專案的進度完整匯報,利於ERP專案能順利的進行。

    2. 專案成員,導入過程態度積極:上線在即卻陸續有專案成員異動,對專案成員無疑是一個信心的打擊。不過,在面對這樣的過程中,在窗口及專案成員的身上卻不曾看到有一點放棄念頭。每個部門面對問題也會盡力配合解決,彼此互相支援及討論,會議討論時會考慮到對未來的影響並思考到現場的想法,去檢視並調整自己的流程合理性。

    3. 新進人員,鼎新經驗加速上軌:在專案導入階段已經進到上線前夕,雖然陸續有專案成員異動,對公司而言是一個嚴重的損失,不過後續的新進人員因為有鼎新系統的操作經驗,這讓人員異動的傷害減輕了許多。原本在系統結算成本是一個相對複雜的工作,不過卻因為在新進的財務人員過去有成本會計的豐富經驗,所以華銳可以在短時間內將成本結算的工作步上軌道,有著不可沒的功勞。

    整合資源管控當下,更期待預測未來

      目前華銳精機已全模組上線,且對外及對內的憑證報表也都使用ERP來所產出,目前業務銷貨、生產製造、採購進貨、庫存管理各項日常異動管理,均能以更能透過系統做有效的建立以利後續管理。過程中,全體專案成員包括總經理對於「正確的資料才創造出ERP對公司的效益」有很深的體認,也因為華銳精機的各位都做到了,所以很成功地結算出生產成本。

      未來除了針對ERP的應用加強外,華銳精機將把目標放在更未雨綢繆的思維模式,對關鍵績效指標進行分析及監控,更進一步掌握問題,做出具備時效性與即時性的決策。

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