MES

工廠營運管制系統

MES 應用特性

鼎新電腦以自動化科技專案為基礎，多年累積MES導入經驗，全面瞭解各製造行業之生產流程，協助生產規劃提升生產力，及掌控廠內外生產進度及相關製成中人員及設備的稼動效率，充份掌控生產脈動，以增進MES對企業的管理效益。

在半導體產業(晶圓製程、封裝、測試)、光電產業、電子組裝、電子零元件與印刷電路板產業皆有完整的系統導入成果，同時以專業的顧問服務團隊、跨產業的系統整合與導入經驗。

電子組裝特性

• 物料掌控精確，進料、IQC、發料、用料、入庫、出貨都有批號、序號的控管。

• 成本控制的精細度更加精準。

• 測試作業結合自動化與SPC Online Control將使品質管理有極佳的助益。

LED磊晶段製程

1. 基板收料與產線發料管制

2. 磊晶投產作業管制

3. 磊晶-磊晶片位置管制

4. 磊晶-磊晶片使用基板管制

5. 磊晶機台參數(Recipe)收集與管制

6. 機台自動化連線(RAP/RMS)

7. 量測機台測試資料連線

8. 動態/彈性流程管制

9. 晶片位階之SPC管制

10. 磊晶驗證片挑片管制

11. EPI Bank管制

LED晶片段製程

1. 多層別(Module/Layer)製程管制

2. 驗證片投產挑片作業

3. 量產片投產挑片作業

4. 抽全點測試機台連線

5. 壽測資料收集

6. 驗證資料回饋

LED晶粒段製程

1. BinCode與Bin Profile定義

2. Binning作業設定

3. Binning結果產出

4. Sorting作業與機台連線

5. Blue Tape 生產歷程回溯

CP製程特性

1. 支援單片過帳、批次過帳

2. 支援三種測試模式：全測、繼承、抽測

3. 支持單片異常（或等待）

4. 可依Wafer執行異常處置

5. 可自訂每片Wafer的資訊收集

6. 支援Wafer IQC (optional)

7. 支援CP Control Rule (optional)

8. 可直接讀取設備產生之資料，並建立Wafer Map File (optional)

9. 可Real Time 判讀單片管控規則(optional)

10. Probe Card管理（EMS）

封裝製程特性

1. 支援Die Bound作業(Wafer to Die)

2. 完整的整合SPC模組

3. 完整的物料管控

FT製程特性

1. 提供Bin的定義

2. 提供FT 測試程式處理

3. 提供制訂FT常用管制規則，Ex. Pass Go Fail Hold

4. 提供當站連續RT

5. 提供EQC作業

6. 提供自動分批次處理

7. 時效控管(Ex. Burn In Window)

MES 產品優勢

產品特點

整合性系統操作環境

• 【Web網頁】 或 【 http連結】 啟動系統

• 系統內可外掛執行檔或網頁的開放性系統環境

整合性系統操作(環境模組與功能)

• 支援多國語系切換(預設為繁體中文、簡體中文、英文 )

• 功能模組選單與功能項目選單

• 支援 我的最愛功能清單 與 快捷鍵 啟動系統功能

整合性系統操作環境(功能程序圖形選單)

• 自定義功能程序選單(如：工程資料建置程序、工單開立程序、生產管制程序…等)

多類型生產製程管制標的

• 序號(SerialNo)控管

• 生產批(LotNo)控管

• 生產批(LotNo)及元件(Comp. No)控管

廠房區域繪製

設備即時狀態與稼動分析

跨事業處之整合性製造規範管理

• 廠區管理、倉庫管理、設備管理

• 作業站、生產流程、產品管理

• 制程參數管理

即時的檢測資料收集與統計管制判定

設備維修與保養管理

製造情資分析與績效總覽

可外掛執行檔或網址連結的系統架構

MES 系統架構

硬體架構

功能模組架構圖

　　MESSeries整合性解決方案，包括在製品管理(WIP)、品質管理(SPC)、設備管理(EMS)、預防保養(EPM)等主要系統模組，以及工單管理（OE）、庫存管理(INV)與進出貨(SHP)等進銷存模組。在一般企業之實務運作流程中，涵蓋了資訊、生管、品管、物管、設備、製造與工務等部門的作業範圍，對提昇企業營運管制績效的具有相當重要的地位。

　　MESSeries核心是採用現今先進的Web Service技術所構築，它同時支援了桌上型電腦、多種行動裝置〈如手機、PDA、Packet PC〉、IE瀏覽器（Browser）等使用者介面，而Web Service更是以元件化設計架構而成，內建多語系即時切換、工作流程（WorkFlow）機制，利用多執行緒及非同步資訊處理等多種資訊處理技術建構出完整的MES技術平台。面對工業4.0的時代，這個技術平台提供了MES子系統的運作環境，並具備充分的擴充性與彈性的調整機制，以繼續擴大系統應用範疇，其架圖如下所示：

▲ 功能模組架構圖

系統架構特點

1.以網路服務（Web Service）為邏輯層的介面

• 利用Http傳輸協定可跨越防火牆，適合使用於Internet的環境運作

• 在Intranet下提供更具效率的TCP/IP服務

• 整合企業內部系統相互之資料共享

• 可整合與合作廠商、客戶之間的資訊交換

• 提供企業邏輯

• 支援各種客戶端設備

• 較佳的例外處理機制與容錯能力

• 提供更高安全性的資料處理與傳輸

• 易於散佈〈copy and paste〉，大幅降低維護成本

2.多層次的系統架構

• 具延展性之遠距解決方案

• 支援各種 SI 架構（ex. ASP）

• 提供平衡負載的解決方案

• 可彈性的調整硬體層次的架構

• 採用ADO.Net資料庫介面，並研發SQL轉譯引擎，透過OLE DB做到Database Independent

• 適時的採用離線處理機制，有效的資源運用

3.實作基礎軟體元

• 提供軟體元件庫，使各MES模組可共享標準元件

• 積木式的元件組合提供彈性的架構應用

• 提供版本更新的服務

• 依據物件導向元件設計，並以『服務』為應用標準

4.建立產業樣版元

• 針對特殊產業需求實作功能服務

• 可直接繼承標準元件作更進階之應用

• 提供客製化元件的程式庫

5.以XML為基礎的訊息傳遞

• 可於異質平台間傳遞資料，且提昇資料處理之效率與安全性管控

• 以XML為基礎，創立通用之I/O參數傳遞，完全解決元件介面之版次問題

• 系統選單介面採XML定義，使用者可根據需求自行決定需要之系統功能

• 系統提供XML轉譯引擎，使XML的組合更行簡易

6.提供可程式化模組

• 對固定客製化之功能提供可程式化模組，完全解決參數化無法達到的功能

• 進階使用者可自行控管可程式化模組，藉由獨立之模組編譯並整合，可彈性增強系統的應用面

7.即時的語系切換

• 所有語系資料均存放於標準之資源檔中，可利用特定之工具或系統內定工具作編輯管理

• 語系資訊可即時切換

• 系統未提供之語系亦可由使用者自行定義並加以應用，大幅減少系統的開發與維護成本
  

8.支援多樣性報工設備

9.作業回復(UNDO)機制

• 支援不限次數的生產作業還原(UNDO) 。

• 類型：生產過帳、生產批分批、生產批併批 、異常單開立 、異常單解除 、等待單據開立、等待單據解除…

10.完整的生產歷程回溯

11.生產批動態流程調整

 可指定工件暫停加工並進行動態流程調整

12.線上說明(Online Help)

 自定義的線上手冊

MES 主要功能介紹

WIP系統功能概述

　　WIP系統為MESSeries整合性解決方案中最主要的一套應用系統，主要目的為管控工廠現場工單(Work Order)、生產批 (Lot)或組件(Unit)的生產製程、機台設備及製程參數，並追蹤生產歷程，使得現場資料可即時地、正確地被紀錄，提供現場主管與業務單位準確而即時的生產資訊，以期達到現場決策與業務決策準確與快速化的目標。

　　本系統主要功能包括：基本資料設定、工程資料設定、線上執行、資料查詢與報表、系統管理五大部分。

1.基本資料設定

　　基本資料維護為WIP系統中一般性主資料維護功能，包含了客戶資料、供應商資料、設備類別資料、設備資料、物料類別資料、物料資料、部門資料、員工資料項目之資料維護功能。

2.工程資料設定

　　工程資料設定模組用來定義產品製程資訊及相關的生產參數，作為後續生產資料收集與製程控管的基礎。產品製程資訊係由作業特性(Attributes)、作業站(Operation)、流程(Process)及產品(Product)四個層次所構成。各層次的資料內容均可由生管人員自行設定，因此當產品或製程有任何變化時，只要針對異動部分予以重新調整 (Configuration)或進行工程變更。

　　作業特性的內容可以是量化的物理特性 (如烘烤溫度、薄膜厚度等)、或管理特性 (如良品數、標準良品率等)，甚至是其他非數值特性。特性值的產生可以是設定、系統內定、使用者輸入或自行定義計算公式，不論其如何產生，都可當作資料收集或控管的參考對象。

。

▲ 工廠實體佈置建模(Physical Layout Design)

作業站的控管邏輯可使用企業規則(Business Rules)進行建置與控管，並可依此彈性並完整的將企業內各作業站的實際控管與行為模式建置建置於系統中。

▲ 企業規則(Business Rules)建模

3.線上執行

　　線上執行模組負責處理工單開立、生產批開立（或組件下線）、流程卡(RunCard)列印、入出庫處理作業，還依據工程資料模組內設定之產線控管邏輯進行各作業站的過帳資料登錄處理(如：Check-In，Check-Out)，另外還包括異常處理、例外處理、拆批、併批及外包等功能。為了要滿足目標產業多變的生產特性，異常批處理除了登錄必要的不良品類別及數量之外，尚可進行分批、併批、重工、跳站、跳流程、臨時外包等處理能力。另外考量到操作人員資料輸入錯誤的可能性，生管人員或被授權的領班可執行不限站數的回溯 (Undo) 功能，回復到適當站別修改資料。

4.多產業型態的線上資料追蹤控管

　　MESSeries使用產業別抽取匣(industrial cartridges)系統發展方式，同時搭配企業規則(business rules)與可程式化(programmable)邏輯參數設定，使得不同的產業均可容易、彈性的針對企業內部實際控管需求與管制方式進行系統建置。半導體產業(晶圓製程、封裝、測試)、光電產業、電子組裝、電子零組件與印刷電路板皆有完整的系統導入成果。

▲系統建置方式

5.資料查詢與報表

　　資料查詢與報表模組提供查詢相關之資料庫表格清單、標準查詢功能與報表列印等功能。包含即時資料查詢、進出帳報表、生管統計報表、品管統計報表等功能項目。

6.系統管理

　　系統管理為WIP系統所需系統架構與運作環境之參數設定維護、系統權限管理與簽核流程設定等功能。

7.系統特色

• 同時支援以產品、工單、生產批或組件為管控目標的不同需求

• 作業站、流程、產品（O.P.P.  Model）三個層次的組合可輕易架構不同產業的生產型態

• 簽核機制與工程變更管制讓所有線上的資訊掌握於生管人員的手中

• 多樣的執行介面與企業邏輯(Business Rules)讓現場人員操作更為簡易且容易使用

• 可抽換產業元件與企業元件，切合不同的產業需求

• 提供異常單處理機制，使異常的發生可以即時有效的掌控

• 多種例外處理機制（ECN、Undo…）滿足各種現場問題的處理

• 群組式權限管理，可動態建置不同權限的需要

• 字典式的語系資料編輯，同時支援多國語系的人機切換。

• 豐富的ERP整合實例，可迅速且正確地完成ERP整合