優化系統，提速凱勵電子躍進成長之步伐

文：曾瑞紅

凱勵電子

發布時間： 2018-09-13 10:00:00

企業流程管理

金屬膜電容器製造巨人，上下游信任之經營夥伴：凱勵電子

　　凱勵電子股份有限公司總部位於台中縣，自1986年成立以來經過不斷研發、改善，在金屬膜電容器製造業界頗負盛名，是各大廠商爭相合作之公司，亦是多樣舉目可見科技產品的知名製造廠商。

　　為適應市場及經濟形勢的發展，於1997年在廣東省東莞市設立東莞凱勵電子有限公司，並於2002年在浙江設立浙江嘉興凱勵電子有限公司，主要生產金屬化膜電容器，包括MPX、MEH、MTF、MPF、MPH、MEF、MEC、MEK、MPK、MPA、MPB、DPS、DMB、DPC、MEA等系列電容器，月產量達一億隻以上，更先後榮獲歐美十國安規認證。

優化營運流程，推動凱勵邁向成功里程碑

　　有鑒於資訊系統對企業營運的重要性，以及因應凱勵電子兩岸三地的快速成長所產生的需求與問題，2002凱勵電子在導入鼎新中小企業資源規劃系統Smart ERP後，2011年再次攜手與鼎新合作，進行中大型企業Workflow ERP系統導入專案。輔導期間凱勵電子不僅對於顧問團隊的專業與優化成效表示認同與肯定外，也針對企業要如何成功導入資訊系統的提供寶貴建議。

　　企業流程重整是為讓了企業活化，順應環境與創造營運高峰的過程，凱勵電子深深體會兩岸三地的訂單、庫存、採購及財務管理需要進一步優化，與上市櫃及IFRS大環境之需求，所以凱勵電子在鼎新顧問團隊的引導下全力積極配合藉由資訊系統升級，來做作業流程的改善。

營運管理面臨挑戰重開拓企業新氣象

1. 原來Excel處理訂單與庫存帳，不僅資料無法儲存在系統內更因人工查詢耗時使得員工效率大幅下降；

2. 原來生管段無導入系統稽核與管理，不易發現與規範異常異動與人為造成之生產問題；

3. 原來生產流程進度無法正確掌控，無形中徒增不少成本的浪費及訂單交期達交率低。

管理由流程呈現進步，績效由數字展現成果

　　透過異動單據產出後以流程串接至產出管理報表，對內除了可以解營運與生產成本支出，如透過報表數字可供經營管理者擬定未來營運方針；對外可與上下游客戶廠商準時且定期對帳，建立彼此信用與友好關係，進而營造共生共存的經濟體。 

透過報表彙總凱勵SmartERP提升導入WorkflowERP前後之成效與成果：

▲表一：凱勵電子系統上線成效表

有效內部資源整合，持續提升營收

　　電阻的生產特性是計劃性生產且一次製令工單的量是大批量，但在投入生產時要分為小批量生產，導入系統後可在WorkflowERP的製令工單開大批量，轉到SFT廠區生產追蹤系統後再依生產需求拆成小批量，且有個案修改依子製令去產生領料單，以符合電阻業的生產型態。在未來希望做到條碼自動化領料及報工。

　　在導入系統之前的成本因製令及生產未電腦化，所以成本依預估成本，但目前SFT廠區生產追蹤系統已導入，且已結算出2012年的成本給會計師，希望未來能做到成本利潤分析，以提高公司的營收。導入Workflow ERP系統透過管理標準流程來建立公司內部控制及稽核，在未來5年內能上市櫃。

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