千里眼精密部件用CEBIT抓住營運獲利

進銷存和財務帳前後勾稽掌握實際成本

文：張雅紋

千里眼精密部件

發布時間： 2018-10-22 17:45:00

除進銷存和財務帳前後可勾稽外，系統帳面數字不再是參考值，而是精確的數據來源，成為公司管理及改善的依據。

客戶的信賴是最高價值的體現

　　千里眼精密部件股份有限公司創立1983年，主要產品為精密螺絲、通訊設備元件、光學接頭電子元件、汽車零件、3C電子產品元件…等。「認真、負責、以客為尊」是千里眼二十多年來所堅持的優良傳統。唯有品質穩定，專業生產的產品才能因應目前全球化的競爭市場。因為深信「品質是價值與尊嚴的起點」，因此從原料入廠到產品製成包裝出貨，站在客戶的立場，堅持只把最好的成品交付出去。除了對於產品檢測的高要求外，同時也成立了「信賴性實驗室」，從產品的全尺寸測量、扭拉力測試、表面粗度測試、硬度測試、鹽霧測試到有害物質含量篩選皆為顧客做到最嚴格的把關。為了提高公司的產品及服務的品質水平，從而達到的世界標準認可，民國93年9月取得ISO9001認證，提供品質優良的產品以及國際級的服務。更於民國99年4月通過了TS 16949認證提升汽車產業之品質，以維護消費者的使用操作安全，且加強各流程中的分析管控，使產品品質、生產力、競爭力和持續改善的能力能與國際接軌。

精進管理(CEBIT) 實現內外稽核正確性

　　「以前Smart ERP並未正確的開立工單，記錄領料，記錄工時到工單結案到成本結算，導致成本僅能仰賴人工的方式約略計算，這不僅耗費許多人力時間且成本數據並無法提供企業進行營運參考。自從導入WorkFlow ERP成本系統，系統帳面數字不再只是參考值，而是精確的數據來源。」透過精進管理手法(CEBIT)實現內外稽核的正確性，財務經理楊純陵侃侃而談。

▲千里眼精密部件產品圖

　　為了公司未來的擴大發展及管理需求，千里眼精密部件董事長王子欣希望可以讓公司的成本數據不在只是以前的思維，而是可以更細分到材料、人工、製造費用及加工成本，讓成本數據的維度更有利於提供決策改善的方向。先前未透過ERP系統結算成本，財務人員只能提供粗略的成本估算值，並無法支持決策的改善及報價的應用，所以希望透過和鼎新的合作，讓ERP的應用不在只是打單的工具。而實際能運用成本的導入及流程改善讓公司的管理更精準。

管理挑戰
因為產品少量多樣，也多為客製化，然而品質、成本是最大的競爭條件，故找尋很多供應商來符合品質與成本、交期及環境...等要求。相對的，整體供應鏈的績效左右著公司的獲利，而供應鏈成本中品質成本經常被忽略，導致目前需要投入更多的內部資源進行內部全檢，來達到最佳品質管控。
應用效益
項目	導入前	導入後	達成效益
成本快速結算財報產出能力	次2月20號	次月20號前	逐步往次月10號前目標精進
成本精準分析能力	只能粗估材料成本	明確的料工費組成	提供料工費波動分析，進行相關的成本控制與改善
成本決策支持的管理	無法精確預估毛利	提升接單時精準預估毛利	提升企業整體訂單的獲利狀況，且業務人員獎金的分發不再以以往的方式進行發放，改由參考接單利潤狀況加上營業額作為獎金計算的依據
提升供應商管理能力	無法透過系統定期針對供應商的交期、品質、價格進行評比	透過系統每月可定期稽核及評比	千里眼合作廠商相當多，因此期望未來在供應商的選擇上設有嚴格的評鑑機制與管理考評制度，維持料件的品質

協同作業精進管理落地服務

　　導入初期，因為往年的資料已經在系統中，但進銷存和財務上的帳務不一致，所以此次專案導入，主要的目標除導入除成本的精算外，也將財務帳和前端的進銷存勾稽，讓ERP的整個流程更符合內稽內控的要求。

　　導入過程中最痛苦的是檢視舊有的資料是否符合需求，決定是否要重新開帳或僅調整庫存帳，到要求財務帳和進銷存資料的一致性；以及工時如何正確回饋，精進成本…等，都是一段辛苦的過程。同時也因為成本精進過程中檢視產品成本的分布狀況，發現製造費用居高不下，主要為採購、外包品質不穩定，導致入料至廠內需要投入很多廠內的資源進行全檢，確認品質良好的狀況下才移轉至下一道工序生產；進而期望透過系統可以定期針對廠商的品質、價格、交期...等進行稽核及評比，並與廠商溝通、改善，落實供應商品質管理制度，提高品質及消除浪費來降低公司整體成本。

　　本次透過精進管理手法(CEBIT)一步步讓專案走向成功。