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    什麼是IPQC?製程品管如何控制生產流程中的品質? | 鼎新電腦

    文:吳欣珊

    IPQC 製程品管

    產品的品質管控從剛開始的源頭、生產過程、到最後出廠都需要經過層層把關,才能確保整體品質的穩定,然而生產過程中,需要每個步驟對於需求的清楚制訂與追蹤,半成品才能如需求所生產而成,如沒有IPQC在流程中時刻把關,最終成品若形成難以挽救的瑕疵,重工也耗費心力,也容易造成客戶的不良觀感。

     

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    IPQC,製程品管


    IPQC是什麼?

    IPQC(InPut Process Quality Control),又稱為製程管控、製程控制,指產品從原物料投入生產線,到最後產出,進行包裝這段區間內,從物料到成品的品質控制,在物料進入組裝前的生產標準制定、檢驗需求標準,到首件生產製造吻合原先設定的生產與檢驗標準,並隨機檢核後續的生產產品狀態都如首件,確保後續生產流程所檢驗的數值都如首件無誤。

     

    首件:在初次生產或製程調整時,對製造的第一批生產中隨機進行檢驗的樣品,確定製造零件符合此次生產規格,之後生產的產品都以首件的條件為基準,但首件不限於第一批,也可能以工單劃分需求首件數量。

     

    在QA執行後,IQC會進行初步入廠的檢料,製程的掌控除了開線前的物料、生產標準等確認外,於開線後的製造品質是否依照標準生產,是IPQC在製造現場必須確保的2個生產關鍵。

     

    延伸閱讀:QA是什麼?品質保證在製造業裡的重要職責

    延伸閱讀:IQC是什麼?智慧工廠如何協助製造業進行有效的進料檢驗?


     

    製造業有IPQC的主要目的

    IPQC主要任務是預防生產過程中出現不良產品,也同時避免不良品流進下一個站點加工的機率,IPQC藉由現場隨機檢驗,發現可能的品質問題及時處理並記錄,轉變成可改善品質的資訊,並採取改善品質行動,減少品質的隱性問題演變成最終的產品品質狀況發生。

     

    品質是製造而成的,但檢驗可以協助生產時維持一定程度的品質,根據製造業的種類不同,製程依據產品複雜度與客戶需求有長短之分,但無論如何,做好品質管控,是為了最終產品能順利交出不被退貨,維持客戶滿意度。


    延伸閱讀:品質管理如何協助製造業?運用品質管理的3個重點


    IPQC,製程品管


    IPQC的主要工作內容

    IPQC的工作內容範圍廣泛,包含生產現場條件、產品需求條件、客戶需求、生產線上等條件執行,詳細內容如下:

     

    生產現場條件

    IPQC需依照SIP(標準檢查指導書)、SOP、BOM清單、產品外觀、尺寸、包裝等製程標準等檢查,並執行巡檢紀錄,檢查產品相關的書面資料是齊全,確保上述資料的準確度,以及現場清楚整體作業流程的條件。

     

    產品需求條件

    包含產品對環境的需求條件,如溫溼度、潔淨度、光照程度、靜電係數等是否符合生產需求,確保數值都在生產和規範條件內;製程參數的設定與資料是否一致、BOM表物料提供是否正確,是IPQC在生產前須確認清楚,避免產出錯誤需求產品。

     

    客戶需求

    在客製需求較高產品較容易有此類選項,其中客戶會因產品需求,而要求生產現場須具備一定條件執行,IPQC需確認客製需求高的製造產品現場是否如客戶需求條件設置;另當客戶有提供特別檢驗條件,也須依據檢驗規範的需求執行。

     

    生產線上條件

    IPQC需確認線上作業員在實際生產時是否配置規定工具與設備、按照SOP執行生產、並依據安全規範操作;現場所使用的量治具規範與使用狀況是否如標準所示,生產設備的保養狀態是否穩定並檢視紀錄狀況,確保生產變因在控制之下。

     

    IPQC需確認上述條件的執行狀況,在站點生產後的檢驗以成功的首件為產品生產基準,進行抽檢並紀錄,如發現不良及時追溯問題,快速修正,確保產品的瑕疵等不良狀況影響降至最低,確保後續流程的作業品質。

     

    IPQC的整體作業流程(圖表)

    在整體生產流程中,IPQC都是以抽驗固定數量為主要檢驗模式,避免抽檢過多打斷生產速度,其作業流程如下:

     

    前置準備工作

    IPQC確認SOP配置、現場設備和工具就定位,確保後續生產的物品與檢測儀器都準備就緒。

     

    開機測試、生產

    進行生產前開機測試,確定參數等設定無誤,進行首件生產作業。

     

    進行首件檢測

    在第一批產品出爐後,隨機抽檢其中產品,如果符合檢測數值則繼續投產,不符規格則持續調整機台,或找出設備、模具等問題進行改善。

     

    後續半成品抽驗

    產品持續在製程中生產,IPQC持續做半成品抽驗的動作,判定可行持續往下一站執行,判定不可行則依嚴重程度決定是否進行重工或報廢,但如不良率過高則與現場主管或班長確認是否停線,釐清瑕疵原因。

     

    持續往下一站點推送

    產品抽驗沒有問題則繼續流線.過幾個站點IPQC會持續抽檢,採取製程中定點檢測,確保後續流程的產品品質狀況可控。


    IPQC作業流程示意圖

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    整體IPQC的流程中是採取站點與站點間所製造的首件進行檢測, 只要半成品發生不合格,即回推尋找產線中可能發生的問題,過幾站即進行檢測,確保整體產線問題排除。


    現在執行IPQC的作業困難點

    由於市場需求變化快速,在少量多樣化與高度客製需求的生產時代,檢驗標準依據產品特性可能隨時變動,對IPQC而言,無疑加重了作業負擔,以下幾點是現在IPQC在工廠執行工作的困難點:

     

    檢驗效率降低

    IPQC通常需要在製程中進行快速而準確的檢驗,然而因客製需求的設變導致製程更改狀況下,進行檢驗同時且維持生產的高效率是個巨大挑戰,除了需要IPQC人員熟悉整個製程外,培訓IPQC熟練使用適宜的檢測設備,減少檢驗時間並確保其準確性,才能維持高效率生產。

     

    檢測方式複雜與額外成本

    不同的產品製程有不同的檢測要求和規範,也包括特定的測量、檢測方法、檢測設備等,額外增加訓練IPQC的時間成本與添購測量硬體成本,增加成本支出。

     

    管理與紀錄資料量大

    IPQC需要準確記錄檢測結果、測量數據和相關資訊,包含建立檢測報告、記錄不良品和處理不良品的紀錄等,資料管理和紀錄對於追踪和改善製程中的問題至關重要,但在少量多樣化,製程變化大的狀況下,要管理與紀錄龐大的檢測數值有著相當難度,特別是現今要求快節奏的生產環境中,管理與記錄的不即時降低資料的準確度。

     

    判斷標準不一

    IPQC人員的主觀判斷和認定標準可能對檢測結果產生影響。不同檢測人員有不同的理解和判斷標準,加上產品種類多,可能導致最後品質不一的狀況,需要持續的溝通與標準制定,確保IPQC人員能維持一致標準進行檢測。

     

    跨部門大量溝通

    IPQC也需應對製程中的異常情況和問題。當檢測結果不符需求時,需要迅速辨認及找出問題的根本原因,並採取適當的方法解決問題,但因製程多樣,過程中需要協調不同部門和專業人員之間的合作與溝通,確保問題得到及時解決並防止後續出現類似問題發生。

     

     

    因應時勢變化,生產製程與環境需求也勢必依據需求而不斷調整,但如何在需求變多的同時能確保檢測準確、找出相關問題、且不影響生產效率的情況下,是IPQC現今在產線上的挑戰。

     

     

    IPQC,製程品管


    ERP如何協助流程中的製程品管作業?

    IPQC作為生產作業中的一環,目標是找出流程中可能造成的產品品質問題,ERP作為企業資源規劃軟體,除了輔助企業在生產流程作業中執行順利,也能提供IPQC相關作業協助。以下3點是ERP作為輔助製程品管的重要作用:

     

    檢測數據蒐集

    IPQC在檢測產品過程中會有多項數據待紀錄,如測量結果、檢測資料、製程參數等相關數據,ERP連結生產設備和儀器的數據輸入,可以實時連動數據並記錄,免除手寫紀錄的耗時外,也可減少人為失誤的風險。

     

    品質紀錄管理

    IPQC除了檢測數據外,管理IPQC相關檢測的品質紀錄,包含檢測結果、檢視結果、操作日誌等,ERP協助這些資料的存儲和紀錄,便於檢索,同時連動相關供應商資訊、原料批號等,協助IPQC追蹤品質問題,找出根本原因,進行後續品質改進和溯源。

     

    跨部門協作與溝通

    由於IPQC作為生產線上的檢測點,多數時候需使用ERP與生產線上成員進行異常告知、資訊共享等跨部門溝通,追溯產線上料件走向和回收也需產線人員協作,加強不同部門間的訊息流通性,提高工作效率。

     

    ERP做為企業資源關鍵平台,存放相關檢測資訊並可隨時調閱,保持資訊流通性,控管生產線上的半成品品質維持需求,找出可能問題,並即時將損失降到最低,是IPQC在執行作業時的最大重點,也是ERP導入後的最大協助。

     

    延伸閱讀:少量多樣與品質溯源的生產製造可視化管理

    資料下載:中大型製造業WorkflowERP GP


    結論

    產品生產流程中的品質是否時刻管控,將影響最終產品的品質好壞,IPQC作為生產中場把關品質的關卡,確保現場條件、物料、製程參數等吻合客戶需求,檢視產出首件的產品穩定狀態,才能讓產線持續穩定進行製造,減少重工導致的材料和工時損失,穩定企業的接單成長,創造企業的基礎競爭價值。

     

     

    文章資料來源

    PCBA車間的IPQC巡檢流程

    淺談產線工廠IPQC品質控制


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